XW Machinery
Kompaktowy system prowadzenia wstęgi XWDGM do precyzyjnego pozycjonowania wstęgi i kontroli pozycji krawędzi
Kompaktowy system prowadzenia wstęgi XWDGM do precyzyjnego pozycjonowania wstęgi i kontroli pozycji krawędzi
Odpowiemy na Twoje zapytanie w ciągu 4 godzin od jego otrzymania.
Nie można załadować gotowości do odbioru
Kompaktowy system prowadzenia wstęgi XWDGM
Kompaktowy system prowadzenia wstęgi XWDGM to oszczędzające miejsce rozwiązanie do automatycznego pozycjonowania wstęgi, przeznaczone dla nowoczesnych linii przetwórstwa, poligrafii, pakowania, powlekania, laminowania, cięcia wzdłużnego, przewijania oraz produkcji baterii litowo-jonowych. Łącząc kompaktową ramę prowadzącą, inteligentną technologię sterowania, precyzyjne czujniki oraz siłowniki o szybkiej reakcji, system zapewnia dokładne śledzenie wstęgi przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce montażowe.
Zaprojektowany specjalnie dla maszyn o ograniczonej przestrzeni montażowej, kompaktowy system prowadzenia wstęgi oferuje niezawodną kontrolę pozycji krawędzi (EPC), kontrolę pozycji środkowej (CPC) oraz funkcje automatycznego pozycjonowania wstęgi. System stale wykrywa odchylenia materiału i automatycznie koryguje pozycję wstęgi, zapewniając płynną pracę, mniejsze straty i powtarzalną jakość produktu.
W celu uzyskania kompletnych rozwiązań do transportu wstęgi system można zintegrować z następującymi produktami:
czujnik prowadzenia wstęgi, sterownik prowadzenia wstęgi, siłownik prowadzenia wstęgi, system kontroli naprężenia, przelotowy czujnik naprężenia, hamulec proszkowy magnetyczny, sprzęgło proszkowe magnetyczne,
wałek rozprężny pneumatyczny oraz wałek różnicowy.
Dlaczego warto wybrać kompaktowy system prowadzenia wstęgi?
Nowoczesne linie produkcyjne w coraz większym stopniu wymagają wydajnej automatyki przy ograniczonej przestrzeni maszynowej. Kompaktowy system prowadzenia wstęgi XWDGM oferuje:
- Mniejszą powierzchnię montażową
- Łatwiejszą integrację z maszyną
- Wysoką dokładność prowadzenia
- Szybką reakcję korekty
- Wyższą wydajność produkcji
- Mniejsze straty materiału
- Stabilną pracę przy dużej prędkości
- Uproszczoną konserwację
Kompaktowa konstrukcja sprawia, że rozwiązanie to jest szczególnie odpowiednie dla projektów modernizacyjnych, małych maszyn do cięcia wzdłużnego, urządzeń do przetwórstwa etykiet, linii do przetwórstwa wąskiej wstęgi oraz kompaktowych systemów automatyki.
Kluczowe cechy
Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja
Zaprojektowana do instalacji, w których przestrzeń maszynowa jest ograniczona.
Pozycjonowanie wstęgi o wysokiej precyzji
Utrzymuje dokładne śledzenie materiału w trakcie produkcji.
Automatyczna kontrola pozycji krawędzi
Stale koryguje odchylenia wstęgi w czasie rzeczywistym.
Szybka odpowiedź dynamiczna
Szybka korekta poprawia stabilność podczas pracy z dużą prędkością.
Inteligentne sterowanie w pętli zamkniętej
Zapewnia dokładne i ciągłe pozycjonowanie wstęgi.
Wysoka odporność na zakłócenia
Stabilne parametry pracy w wymagających środowiskach przemysłowych.
Elastyczny montaż
Odpowiedni dla nowych urządzeń oraz modernizacji maszyn.
Niezawodność przemysłowa
Przeznaczony do środowisk produkcji ciągłej 24/7.
Zalety kompaktowego systemu prowadzenia wstęgi XWDGM
Oszczędność cennego miejsca w maszynie
Kompaktowe wymiary umożliwiają montaż w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych.
Wyższa jakość produktu
Dokładne śledzenie wstęgi minimalizuje błędy pasowania i wady materiału.
Mniejsze straty materiału
Zapobiega wędrówce krawędzi, zmarszczkom i błędom pozycjonowania.
Wyższa wydajność produkcji
Automatyczna korekta ogranicza konieczność interwencji operatora.
Wsparcie dla przetwórstwa wielkoprędkościowego
Utrzymuje stabilne pozycjonowanie wstęgi nawet podczas szybkiej produkcji.
Łatwa integracja
Kompatybilny z różnymi przemysłowymi systemami sterowania i maszynami do przetwórstwa.
Jak działa kompaktowy system prowadzenia wstęgi?
Kompaktowy system prowadzenia wstęgi XWDGM wykorzystuje automatyczny proces korekty w pętli zamkniętej.
Zasada działania
- Czujnik prowadzenia wstęgi wykrywa pozycję krawędzi lub środka wstęgi.
- Dane o pozycji są przesyłane do sterownika prowadzenia wstęgi.
- Sterownik oblicza wymaganą korektę.
- Sygnały są wysyłane do siłownika prowadzenia wstęgi.
- Siłownik koryguje położenie ramy prowadzącej.
- Pozycjonowanie wstęgi zostaje skorygowane automatycznie.
- Ciągłe sprzężenie zwrotne utrzymuje precyzyjne śledzenie wstęgi.
Proces ten zapewnia stabilne pozycjonowanie w całym cyklu produkcyjnym.
Typowe zastosowania
Maszyny do cięcia wzdłużnego
Poprawiają dokładność cięcia i jakość rolek.
Przewijarki
Utrzymują powtarzalne pozycjonowanie nawijania.
Urządzenia do przetwórstwa etykiet
Zapewniają dokładne pasowanie i śledzenie.
Maszyny drukarskie
Poprawiają dokładność pasowania druku.
Maszyny laminujące
Utrzymują prawidłowe pozycjonowanie materiału podczas laminowania.
Linie powlekające
Zapewniają jednorodne pozycjonowanie podłoża.
Produkcja opakowań elastycznych
Ograniczają ilość odpadów i poprawiają powtarzalność produkcji.
Produkcja baterii litowo-jonowych
Odpowiednie do linii powlekania elektrod, przetwarzania separatorów oraz produkcji folii miedzianej i folii aluminiowej.
Urządzenia do przetwórstwa włókienniczego
Utrzymują dokładne śledzenie tkaniny.
Odpowiednie materiały
Kompaktowy system prowadzenia wstęgi XWDGM nadaje się do:
- Folia z tworzywa sztucznego
- Folia BOPP
- Folia PET
- Folia CPP
- Folia PE
- Papier
- Folia aluminiowa
- Folia miedziana
- Włóknina
- Materiały włókiennicze
- Materiały elektrodowe do baterii
- Etykiety samoprzylepne
- Podkłady antyadhezyjne
- Materiały do opakowań elastycznych
- Specjalistyczne materiały wstęgowe
Kompatybilne komponenty systemu
Kompaktowy system prowadzenia wstęgi można zintegrować z następującymi elementami:
- [Czujnik prowadzenia wstęgi]
- [Sterownik prowadzenia wstęgi]
- [Siłownik prowadzenia wstęgi]
- [System prowadzenia wstęgi]
- [System kontroli naprężenia]
- [Automatyczny regulator naprężenia]
- [Przelotowy czujnik naprężenia]
- [Hamulec proszkowy magnetyczny]
- [Sprzęgło proszkowe magnetyczne]
- [Wałek rozprężny pneumatyczny]
- [Wałek różnicowy]
- [Rozwiązania dla maszyn do cięcia wzdłużnego]
Wspólnie elementy te tworzą kompletne rozwiązanie transportu wstęgi i kontroli naprężenia.
Obsługiwane branże
- Poligrafia i opakowania
- Opakowania elastyczne
- Produkcja etykiet
- Przetwórstwo folii
- Przetwórstwo papieru
- Przetwórstwo włókiennicze
- Produkcja włóknin
- Produkcja baterii litowo-jonowych
- Przetwórstwo materiałów elektronicznych
- Produkcja typu roll-to-roll
- Urządzenia automatyki przemysłowej
Dlaczego warto wybrać XWDGM?
Certyfikowana produkcja ISO9001
Ścisła kontrola jakości zapewnia długoterminową niezawodność i parametry pracy.
Kompletny dostawca rozwiązań EPC
Jedno źródło zaopatrzenia w czujniki, sterowniki, siłowniki oraz kompletne systemy prowadzenia wstęgi.
Wsparcie OEM i ODM
Dostępne niestandardowe wymiary, zakresy skoku, tryby sterowania oraz rozwiązania integracyjne.
Profesjonalne wsparcie inżynierskie
Pomoc techniczna w zakresie doboru, montażu, uruchomienia i usuwania usterek.
Doświadczenie w eksporcie na rynki globalne
Zaufanie producentów z branży poligraficznej, opakowaniowej, produkcji baterii, przetwórstwa i automatyki na całym świecie.
Szybka dostawa na cały świat
Szybkie wsparcie i niezawodne usługi logistyczne.
Niezależnie od tego, czy potrzebują Państwo kompaktowego systemu pozycjonowania wstęgi do maszyny do cięcia wąskiej wstęgi, przewijarki do etykiet, maszyny drukarskiej czy linii produkcji baterii litowo-jonowych, kompaktowy system prowadzenia wstęgi XWDGM zapewnia wyjątkową dokładność prowadzenia, oszczędność miejsca przy montażu oraz niezawodne parametry przemysłowe.
Udostępnij
