複数リワインドロール用デフレンシャルシャフトの選び方

複数リワインドロール用の正しいデフレンシャルシャフトの選び方

複数リワインドロール用のデフレンシャルシャフトは、1本のシャフトで複数のロールを同時に巻きながら、各位置が独自のテンションを保持できるようにします。タレットリワインダー、多ステーションライン、または2つ以上の完成ロールを並行して構築するあらゆる機械では、通常のエアシャフトはすべてのコアを同じ回転に固定し、異なる速度で成長するロールを補正できません。デフレンシャルシャフトは各セクションが設定トルクでスリップできるようにすることでそれを解決します。本ガイドでは、すべてのロールが同じ硬度で出てくるよう正しいものを指定する方法を説明します。テレスコープもゆるみもなく、次のステーションで不良になることもありません。デフレンシャルシャフトの概要が中心的な概念を説明し、以下のステップがそれを購入可能な仕様に変えます。

なぜ複数リワインドロールがシャフトの決定を変えるか

単一ロールの巻取りは寛容です。1つのコア、1つのテンション、1つの直径プロファイル。1本のシャフトで多くのロールを巻くことは、同じ問題の倍数ではなく、異なる問題です。各完成ロールは独自の速度でウェブを蓄積し、直径が離れるにつれて外側のロールは内側よりも多くのトルクを望みます。位置ごとのスリップがなければ、最大のロールがシャフトを引きずり、小さいロールは弛み、不均一な硬度とテレスコーピングが生じます。多ロールリワインド用デフレンシャルシャフトは、直径がどう漂移しても各位置を設定したテンションに保ちます。常に1回に1ロールしか巻かない場合は、スリッティング機用デフレンシャルシャフトガイドのより単純なサイズルールで十分です。並行ロールについては続きをお読みください。

ステップ1:まずロール位置数とコアサイズを数える

トルク計算式の前に、リワインダーの物理レイアウトを書き留めてください。

  • ロール位置数。1回の走行でシャフトが構築しなければならない独立したロールはいくつか。それがシャフトに必要な独立スリップセクションの数を決めます。
  • 稼働するすべてのコア内径。テープ、フィルム、箔、ラベルコアは壁厚とロットで異なります。公称サイズだけでなく、両端の実際の内径を測定してください。
  • 各位置の完成ロール幅。狭い完成ロールは有効長により多くの位置を詰め込めますが、より狭い間隔はより厳しいセクションごとのトルク公差を要求します。

把持具タイプ ― リーフ、ラグ、またはストリップ ― はコア内径窓から決まります。デフレンシャルシャフトの構成部品ガイドは、把持具、マンドレル、カップリングがどのように連携し、どの部品が各要求を担うかを示しています。

ステップ2:ロールミックスに合わせたスリップ技術を選ぶ

各セクション内のカップリングが実際にスリップトルクを設定し保持します。多ロールリワインディングを支配する3つの技術があります。

  • 摩擦リング(リーフ)カップリング。紙、ラベル素材、一般フィルムなどの安定した材料に経済的で堅牢。トルクは機械的に設定され、ロールミックスが安定している場合に最適。
  • ボールランプカップリング。低ヒステリシスの滑らかで再現性の高いスリップ。アルミ箔、メタライズドフィルム、ロール直径が速く変化する作業に適しています。ボールタイプデフレンシャルシャフトは、再現性と交換速度が重要な場合の通常の選択です。
  • 磁気粉末カップリング。薄く繊細なウェブとリチウム電池セパレーター向けの最も滑らかで設定可能な制御。小さなトルク誤差が材料を伸ばしたり印を付けたりする場合。

カップリングは平均ではなく、最も要求の厳しいウェブから選んでください。多くの材料を稼働するラインなら、設定可能なカップリングを使えば、ハードウェアを交換するのではなく作業間で再調整できます。

ステップ3:グローバル設定ではなくセクションごとのトルク帯域を設定

多ロールシャフトで最大の間違いは、すべての位置に1つのトルクを適用することです。各セクションには、構築するロール用にサイズされた独自のスリップ帯域が必要です。1セクションの基準スリップトルクは、コアでのウェブテンションにコア半径を掛けたものです。

T = ウェブテンション (N) × コア半径 (m) × 安全係数

50 mmのコアは半径0.025 mです。20 Nのテンションでは基準トルクは 20 × 0.025 = 0.5 N·m。始動スパイクとリール慣性用に1.5~2.0の安全係数を適用し、セクションごとに約0.75~1.0 N·mの目標になります。最も軽いロールと最も重いロールで繰り返してください。その差が、すべての位置でシャフトが保持しなければならないトルク帯域です。デフレンシャルシャフトのサイズとトルク選定ガイドが完全な計算を説明しています。カップリングが摩耗すると摩擦リングは座り込み帯域が漂移するため、最初のロールではなく短いブレイクイン後にテンションを確認してください。

ステップ4:セクション数とトルク公差をラインに合わせる

同じ有効長でより多くのロール位置は、より多くの小さなセクション ― そしてより厳しいトルク公差を意味します。検討すべきトレードオフ:

  • 多くの狭いロール。より多くのセクションを詰め込むが、より厳しいセクションごとの公差と、1つの弱い位置がセットを台無しにする可能性の上昇を期待。
  • 少数の広いロール。セクションが少なく公差が楽だが、1回あたりのスループットが低い。
  • 1回の混合幅。シャフトは隣接位置で異なるトルクを保持しなければならず、カップリングがクロストークなしでその幅を保持できるか確認。

キータイプデフレンシャルシャフトは、慣性が高い重い紙と板紙に一部のラインが好む、ポジティブ駆動インターフェースを提供します。

ステップ5:シャフト直径、長さ、支持を合わせる

位置とトルクが分かれば、機械的適合を確認してください。

  • 直径。高速時のねじり剛性と最小コア内径を決めます。範囲は狭いテープ作業用の約25 mmから、重い紙と板紙用の150 mm以上まで及びます。
  • 有効長。支持間距離から端部金具を引いたものが、物理的に収まるセクション数を定義します。
  • 駆動インターフェース。シャフト端部をセーフティチャックまたはフランジに合わせ、すべての交換で清潔に座り解放されるように。

カスタムデフレンシャルシャフトサービスは、セクション、把持具、カップリングを機械に正確に合わせ、どのパラメーターも妥協しないようにします。

ステップ6:頻繁な交換に対する設定可能と固定カップリング

リワインダーが1シフトに数回材料やロール数を切り替える場合、固定カップリングは毎回の交換でセットアップ時間を奪います。設定可能なボールランプまたは磁気粉末カップリングを使えば、オペレーターは作業ごとにトルク帯域をダイヤル設定し繰り返せます。安定した単一製品ラインなら、固定摩擦リングカップリングの方が安価で完全に十分です。この決定は、どちらのカップリングが抽象的に「優れているか」ではなく、交換頻度に関するものです。これらの選択の背後にある機械的背景については、スリップ経路を詳しく説明するデフレンシャルシャフトの働きの記事をご覧ください。

多ロールデフレンシャルシャフト指定時のよくある間違い

  • すべての位置に1つのトルク。各セクションには独自の帯域が必要。グローバル設定は大きなロールを不足させます。
  • 実内径ではなく公称コアに合わせてサイズ。常に実際のコアを測定してください。
  • 総長ではなく有効長から位置を数える。端部金具と支持がスパンを食います。
  • 平均のウェブ用にカップリングを選ぶ。最も要求の厳しい材料に合わせて指定してください。
  • スリップを故障として扱う。スリップはシャフトが機能するために必要。帯域が設定範囲外に漂移した場合にのみ対処してください。当社のデフレンシャルシャフトのスリップの記事をご覧ください。
  • 直径の過大指定。より大きなシャフトは慣性を高め、使用可能なロール位置数を減らす可能性があります。

多ロールリワインディング用のデフレンシャルシャフトとエアシャフト

ロールが並行であることが決まれば、エアシャフトとデフレンシャルシャフトの決定は簡単です。エアシャフトは異なる直径のロール間でテンションを均等化できないため、単一ロールまたは一緒に巻かれる均一な多ロールに適しています。デフレンシャルシャフトは多ロールリワインディングに必要なセクションごとのトルク次元を追加します。ロールが少数で同一ならエアシャフトで十分です。直径が離れるなら、デフレンシャルシャフトはロール品質で元が取れます。

よくある質問

Q:1本のデフレンシャルシャフトで同じ走行内の異なるロール幅を扱えますか? A: はい、カップリングが位置ごとのトルク幅を保持できるなら。サプライヤーに幅の全ミックスを伝えて、セクション数と公差がそれに合わせてサイズされるようにしてください。

Q:1本のシャフトで何ロール巻けますか? A: 有効長、ロール幅、コア内径によります。狭いテープロールは多くの位置を稼働でき、広い板紙ロールははるかに少なくなります。ステップ1で測定したレイアウトが限界を決めます。

Q:設定可能なカップリングが必要ですか? A: 材料やロール数を頻繁に変える場合のみ。安定した単一製品ラインは固定カップリングで十分です。

Q:いつ修理すべきで、仕様を再決定すべきではないのですか? A: 新品時に品質が良く、その後漂移した場合、カップリングまたは把持具が摩耗しています。デフレンシャルシャフトの修理手順をご覧ください。サイズが機械または材料ミックスに合わなくなった場合にのみ再仕様化してください。

まとめと次のステップ

正しい複数リワインドロール用デフレンシャルシャフトの選択は、4つの動きに帰着します。ロール位置数と実コアサイズを数え、最も要求の厳しいウェブ用のスリップカップリングを選び、グローバル値ではなくセクションごとのトルク帯域を設定し、直径と長さが機械に合うことを確認してください。それらを実行すれば、すべての位置が設定したテンションで巻かれ、不良の一般的な原因が均一で出荷可能なロールに変わります。設置後よりも紙の上で正しくする方がはるかに安価です。

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