• Registered XWDGM trademark logo approved by the United States Patent and Trademark Office.

    XWDGM

    XWDGM は XW Machinery の工業ブランドラインで、ウェブハンドリングと張力制御部品のフルレンジをカバーしています。磁粉クラッチ&ブレーキ(中空軸、外転子、DIN標準、極薄、ミニチュア型)、張力コントローラー&検出器、センサー・フレーム・アクチュエーターを備えたウェブガイドシステム、そしてエアシャフト、インフレータブルシャフト、差動スリップシャフトを取り揃えています。XWDGM と XW Machinery ラインの違い両ラインは同じ工場で製造され、同じ製造・検査プロセスを共有しています。XWDGM ラインは固定仕様の標準カタログモデルで構成され、リピート注文で同一部品を必要とする機械メーカーや販売店に適しています。XW Machinery ラインは用途とカスタマイズを軸に構成され、シャフト寸法、トルク範囲、取付方法を特定の機械に合わせます。供給標準...

  • Hollow shaft magnetic powder clutch for industrial torque and tension control applications

    おすすめ製品

    スリッター・巻取・印刷ラインでお客様が最も多くご注文いただく部品です。3インチ・6インチコア用のリーフ・ラグ・ストリップ型エアシャフト、6Nm〜400NmのDIN標準・中空軸型磁粉クラッチ&ブレーキ、エッジ位置制御用ウェブガイドシステムをまとめています。これらの部品が使われる場所エアシャフトは巻取・巻出時にコアを保持し、運転終了時に数秒で解放します。磁粉クラッチ&ブレーキは巻出側・巻取側のトルクを制御し、ロール径が変化しても張力を安定させます。ウェブガイドシステムは材料エッジを機械内で正しく追従させます。お客様の機械に合わせて製造各製品は自社工場で製造しており、シャフト長、コアサイズ、トルク範囲、取付方法をお客様の機械に合わせて調整できます。ロール重量、ウェブ幅、ライン速度をお知らせいただければ、最適な構成をご提案します。

  • Web Guiding System, automatic EPC edge position control system for roll‑to‑roll slitting and rewinding converting machine

    ウェブガイドシステム・コントローラー・センサー・アクチュエーター

    XW Machinery はウェブガイドシステムの専門メーカーとして、印刷、包装、不織布、紙、フィルム、コンバーティング、リチウム電池の各生産ラインに、完全なウェブ位置決めソリューションを提供します。当社の統合型ウェブガイドシステムは、材料の蛇行をなくし、巻取精度を高め、高速運転時の安定したウェブ位置決めを実現するよう設計されています。製品ラインナップには、高性能ウェブガイドコントローラー、高性能電動アクチュエーター、精密エッジ・ラインセンサー、ガイドフレーム一式を取り揃えています。HCCDライン追従センサー、光電センサー、透明材料用超音波センサー、色見当制御用カラーマークセンサーをご用意しています。機械式ガイドでは、ヘビーデューティーなオフセット枢軸フレームと一体型ウェブガイド装置が、幅広い産業用途で信頼性と応答性に優れたウェブ補正を提供します。シームレスなシステム統合を前提に設計され、高速応答、高い位置決め精度、長期的な動作安定性を発揮します。単体部品からターンキーのウェブガイドソリューションまで、工場直販製造、OEMカスタム、専門的なエンジニアリングサポートをご提供します。カタログ全体をご覧いただき、技術仕様、配線図、生産ライン向けカスタムウェブガイドソリューションをご確認ください。ウェブガイドシステム仕様モデル選定前に、ライン上で許容差を維持できるかどうかを決める測定可能なパラメータを確認してください。ガイド精度:サーボEPCで最大0.01mm、光電補正で0.1mm〜0.5mm応答時間:サーボ補正で10ms未満、光電補正で20ms〜50ms検出方式:CCDライン走査、光電エッジ検出、色見当・コントラスト検出、透明フィルム用超音波センシングアクチュエーター:精密ボールねじサーボ、ストローク150mm、最大速度40mm/s、推力200kg、DC 24Vガイドモード:エッジガイド、ラインガイド、センターガイド完全な仕様表、3つの標準モデル構成、センサー選定ガイドは ウェブガイドシステム:仕様とモデル選定をご覧ください。同じラインの張力側については ウェブ張力制御:張力範囲と制御方式をご覧ください。

  • `Tension control systems industrial automatic web tension controller for winding unwinding machine`

    ウェブ張力制御システム・張力コントローラー・ロードセル

    XW Machinery はウェブ張力制御システムの専門メーカーとして、印刷、包装、プラスチックフィルム、繊維、紙加工、スリッター、巻取機械向けに、張力コントローラー、張力検出器(ロードセル)、統合張力管理ソリューションをフルラインナップで提供しています。製品ラインナップには、自動張力コントローラー、半自動張力コントローラー、手動張力コントローラー、分離型コントローラー、精密で安定したウェブ張力調整を実現するミニチュアコントローラーを揃えています。また、貫通軸ロードセル、片持ちロードセル、ピローブロック張力検出器など高精度の張力検出器も供給し、軽負荷から重負荷の生産ラインまでリアルタイム張力監視に対応します。シームレスな互換性と信頼性を前提に設計され、材料ロスの削減、巻取品質の向上、生産効率の向上、高速運転時の一定ウェブ張力維持に貢献します。すべての製品は厳格な品質基準で製造され、特定の機械要件に合わせたカスタマイズも可能です。カタログ全体をご覧いただき、技術仕様、配線図、ウェブ張力制御用途向けの工場直販ソリューションをご確認ください。張力制御仕様張力制御システムをご注文前に確認いただきたい主要パラメータ:トルク範囲:標準磁粉クラッチ・ブレーキで6N.m〜400N.m、マイクロユニットで1N.m〜5N.m制御方式:オーバーシュートのないPIアルゴリズムによる自動閉ループ、または手動定電流開ループ主出力:2×24V/4A 定電流チャンネルセンサー入力:標準30mVまたは300mV、5Vカスタム可サンプリング:50ms周期、変換精度1LSB測定構造:片持ち、ピローブロック、貫通軸、mV/V出力、IP54/IP65張力はトルクとロール半径から決まります:ウェブ張力(N)=トルク(N.m)/ロール半径(m)。完全な仕様表、3つの制御方式、3つの標準構成は ウェブ張力制御:張力範囲と制御方式をご覧ください。同じラインの横方向位置決めについては ウェブガイドシステム:仕様とモデル選定をご覧ください。

  • Air Expanding Sleeves & Safety Chucks

    エアシャフト用スリーブ・セーフティチャック

    エアスリーブ、シャフトアダプター、セーフティチャックは、巻取・巻出システムにおけるロールハンドリングの柔軟性、シャフト互換性、生産効率の向上に欠かせない部品です。XW Machinery は、印刷、包装、紙加工、フィルム加工、繊維、スリッター用途向けに高性能なシャフト周辺部品を製造しています。製品ラインナップには、エアスリーブ、シャフトアダプター、フート型セーフティチャック、フランジ型セーフティチャックを揃え、さまざまな機械構成に対応します。エアスリーブは既存シャフトを異なるコア径へ変換する費用対効果の高いソリューションで、確実なコア把持と安定したトルク伝達を維持します。セーフティチャックは、高速なロール交換、安定したシャフト支持、安全な巻出・巻取運転を実現するよう設計されています。航空機グレードのアルミ合金、焼入鋼部品、耐久性のある膨張材を使用して製造され、優れた強度・精度・長寿命を提供します。複数のサイズと構成から選択でき、設備コストの削減と機械の汎用性・生産性の向上に貢献します。カタログ全体をご覧いただき、技術仕様、寸法オプション、コンバーティング装置向けシャフト周辺部品の工場直販ソリューションをご確認ください。

  • `Air Expanding Shaft pneumatic inflation shaft for slitting rewinding roll material processing`

    スリッター・巻取・コンバーティング用エアシャフト

    エアシャフトは、空気圧で紙・フィルム・箔のコア内側を把持し、運転終了時に数秒で解放します。現場では同じ部品が エキスパンディングエアシャフト、エキスパンディングシャフト、空気圧シャフト、インフレータブルシャフト、スリッター・巻取ラインでは スリッターシャフトなど、さまざまな呼び方で表現されます。いずれも同じ作動原理を示しており、XW Machinery はそのすべてを製造しています。シャフトはコアの内側から膨張するため、機械式チャックやテーパーコーンが引き起こすような潰れや機械的損傷なしに把持できます。そのためエアシャフトは、スリッター、巻取機、印刷機、コーティング・ラミネートライン、ロール・ツー・ロールリチウム電池装置における標準的なコア保持方式となっています。当社が製造するエアシャフトの種類適切なタイプは、コア、ロール重量、伝達すべきトルクによって決まります。当社の製造範囲は以下のとおりです。タイプ膨張要素最適な用途コアサイズボディ材質リーフ型(リーフ/スラット型)シャフト長方向の連続リーフ軽量・薄肉コア、全幅に均一な把持3インチ、6インチ、カスタムアルミ合金または鋼ラグ型個別の膨張ラグ重巻取、高トルク伝達1、2、3、6インチ、カスタム高強度鋼ストリップ型全長にわたる膨張ストリップ接触面積が大きく、高速で安定したロール複数径、カスタム高強度鋼手動(機械式)手動膨張、エア不要圧縮空気のないステーション、低速巻出74mm、カスタムアルミ合金または鋼定格膨張圧、トルク容量、ジャーナル寸法、シャフト端形状は用途ごとに指定します。図面または機械データをお送りいただければ、生産前に当社エンジニアが構造を確定します。顧客要件アンケートから開始するか、直接カスタムエアシャフトのお問い合わせへお進みください。適切なエアシャフトの選び方ほぼすべてのエアシャフト仕様は6つの入力で決まります。これらを用意すれば選定は簡単です。コア内径とコア材質 — 紙・プラスチック・繊維コアでは膨張の仕方が異なり、必要な把持力が変わります。ロール重量と必要トルク — 重巻取ではリーフ型かラグ型かを分ける要素です。作業幅とシャフト長 — 全長ではなく機械フレーム間で測定します。ジャーナルと取付端 —...

  • Actual photo showing the production of high-quality rolls using a differential shaft.

    差動シャフト・スリップシャフト

    差動シャフト(スリップシャフト)は、スリッター・巻取工程で複数のスリットロール間に均一な巻取張力を維持するために不可欠です。XW Machinery は、材料厚みのばらつきを補正し、テレスコープ現象、ロールの緩み、しわ、不均一なロール硬さといった一般的な巻取不良を解消する高性能差動シャフトを製造しています。製品ラインナップには、ローラー型差動シャフトとボール型スリップシャフトを揃え、幅広いコンバーティング用途に対応します。ローラー型差動シャフトは重巻取、広幅材料、高張力運転に最適で、安定したトルク伝達と優れたロール品質を実現します。ボール型スリップシャフトは繊細な張力調整、滑らかな差動動作、迅速なコア装填を提供し、フィルム、ラミネート、紙、箔などの精密コンバーティング材料に適しています。高強度合金鋼、航空機グレードアルミ、長寿命摩擦要素で設計され、連続運転時の優れた耐久性、同軸度、安定した性能を発揮します。カスタム径・長さ・摩擦構成に対応し、包装、印刷、フィルム加工、リチウム電池、紙加工業界で広く使用されています。カタログ全体をご覧いただき、技術仕様、フリクションリングオプション、トルク性能データ、カスタム差動シャフトソリューションをご確認ください。

  • Differential Friction Ring, slip friction ring for differential air shaft, slitting rewinding machine spare part

    差動フリクションリング・スリップリング

    差動フリクションリング(スリップリング)は、スリッター・巻取工程で複数のスリットロール間に一定の張力を維持するための重要な部品です。XW Machinery は、フィルム、紙、箔、包装、繊維、コンバーティング用途向けに、精密なトルク配分、安定した巻取品質、信頼できる張力制御を実現する高性能差動フリクションリングを製造しています。製品ラインナップには、ローラー型差動リング、ボール型スリップリング、キー型フリクションリングを揃え、さまざまなシャフト設計・生産要件に対応します。ローラー型差動リングは高張力・重巻取用途に最適で、ボール型スリップリングは精密コンバーティングライン向けに滑らかな差動動作と迅速なコア交換を提供します。キー型フリクションリングは標準巻取運転に信頼できるトルク伝達と安定した性能を提供します。焼入合金鋼、耐摩耗性摩擦材料、精密加工部品で製造され、長寿命、優れた同軸度、連続運転時の安定した性能を発揮します。複数の幅・コアサイズ・摩擦構成に対応し、幅広い差動シャフトシステムと互換性があります。カタログ全体をご覧いただき、仕様、寸法オプション、スリッター・巻取装置向け差動フリクションリングの工場直販ソリューションをご確認ください。

  • Industrial Pneumatic Air Shaft for Winding and Unwinding Applications

    巻取機用カスタム差動スリップシャフト・エアシャフト|XW Machinery

    XW Machinery は、スリッター、巻取、印刷、コーティング、ラミネート、包装機械向けにカスタム差動スリップシャフトとエアシャフトを提供しています。シャフトは、機械構造、コア径、作業幅、負荷容量、運転速度、トルク、設置要件に応じてカスタマイズできます。カスタムオプション:差動スリップシャフト/差動巻取シャフトエアシャフト/空気圧シャフトカスタムシャフト径・全長カスタムスリップリング幅・数鋼またはアルミ構造3インチ、6インチ、特殊コアサイズカスタムジャーナル・取付端紙、フィルム、箔、不織布、軟包装材料に対応図面・サンプルに基づくOEM交換シャフト差動スリップシャフトは、多ロール巻取時の材料厚みのばらつきを補正し、ロール張力の均一性と仕上がりロール品質を向上させます。エアシャフトは巻取・巻出用途で迅速かつ確実なコアクランプを実現し、ロール交換時間の短縮と生産効率の向上に貢献します。シャフト図面、コア内径、材料幅、ロール重量、作業速度、機械写真をお送りいただければ、カスタムソリューションをご提案します。

  • Magnetic Powder Clutch, DC24V magnetic particle clutch for web tension control, slitting rewinding machine component

    張力制御システム向け磁粉クラッチ

    磁粉クラッチは、張力制御、巻取、巻出、スリッター、印刷、包装、繊維、紙加工、電線加工などで広く使用されています。XW Machinery は、滑らかなトルク伝達、安定したスリップ特性、精密な張力調整を実現する高性能磁粉クラッチを製造し、過酷な産業用生産ラインに対応します。製品ラインナップには、両軸型磁粉クラッチ、中空軸型磁粉クラッチ、外転子型磁粉クラッチ、カスタム設計の高トルクモデルを揃え、さまざまな機械構成・運転要件に応えます。正確なトルク制御と高速応答を実現するよう設計され、巻取品質の向上、材料ロスの削減、連続運転時の一定ウェブ張力の維持に貢献します。高純度磁粉材料と最適化された電磁システムで製造され、優れた放熱性、長寿命、高速生産条件下での信頼性を発揮します。標準トルク範囲で大半の産業用途に対応し、重巻取システムや特殊機械向けにはカスタム設計も可能です。カタログ全体をご覧いただき、技術仕様、トルクチャート、寸法図、磁粉クラッチの工場直販ソリューションをご確認ください。

  • Magnetic Powder Brake, DC24V magnetic particle brake for web tension control, slitting rewinding machine component

    磁粉ブレーキ

    磁粉ブレーキは、正確な張力制御が不可欠な巻出、巻取、スリッター、印刷、包装、フィルム加工、繊維、紙加工、電線製造などの用途で広く使用されています。XW Machinery は、安定したブレーキトルク、高速応答、精密なウェブ張力調整を実現する高性能磁粉ブレーキを製造し、過酷な産業用生産ラインに対応します。製品ラインナップには、単軸型磁粉ブレーキ、中空軸型磁粉ブレーキ、極薄磁粉ブレーキ、カスタム設計の高トルクモデルを揃え、さまざまな機械構成に対応します。これらのブレーキは滑らかで再現性の高いトルク出力を実現し、巻取品質の向上、材料ロスの削減、生産工程全体での一定張力維持に貢献します。高純度磁粉材料と最適化された電磁設計により製造され、優れた放熱性、長寿命、連続運転時の信頼性を発揮します。大半のコンバーティング用途に標準モデルを用意し、より高いトルク容量と強化された冷却システムを必要とする重装置にはカスタムソリューションを開発します。カタログ全体をご覧いただき、技術仕様、トルクチャート、寸法図、産業装置向け磁粉ブレーキの工場直販ソリューションをご確認ください。