XWDGM Hohlwellen-Magnetpulverkupplung mit Außenrotation für präzise Zugregelung

XWDGM Hohlwellen-Magnetpulverkupplung mit Außenrotation

Wer im Dauerschlupf arbeitet, kennt das Wärmeproblem. Genau dafür ist die XWDGM Hohlwellen-Magnetpulverkupplung mit Außenrotation entwickelt: präzise Drehmomentübertragung, feinfühlige Zugregelung und ausdauernder Schlupfbetrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Das umlaufende Außengehäuse verbessert die Kühlung, hält das Drehmoment stabil und sorgt für verlässlichen Betrieb in schnellen Wickel- und Abwickelaggregaten.

Ausgelegt auf moderne Converting-Prozesse, findet die Kupplung Verwendung in Schneidmaschinen, Umspulern, Druckanlagen, Verpackungslinien, Beschichtungsanlagen, Kaschiersystemen und Anlagen der Lithiumbatteriefertigung.

Für ein vollständiges Zugregelkonzept lässt sich die Kupplung mit einer [Magnetpulverbremse] zu einem sehr effizienten geschlossenen Regelkreis verbinden. Zusammen mit einem [Zugregler] bleibt der Bahnzug über die gesamte Produktion genau definiert.

In gehobenen [Bahnzugregelungs-]Anwendungen passt die Kupplung ihr Drehmoment dem Rollendurchmesser an; der Zug bleibt konstant und die Fertigrolle wird gleichmäßiger.

Für schnelle Rolle-zu-Rolle-Prozesse arbeitet sie häufig im Verbund mit einer [Luftspannwelle], einer [Differential-Reibwelle] und einem [Bahnlaufregelungssystem], was die Wickelgenauigkeit erhöht und Falten sowie Materialausschuss verringert.

Vorteile der Außenrotation

Gegenüber herkömmlichen Kupplungsbauarten bringt der mitdrehende Außenteil deutliche Vorteile:

• Deutlich bessere Wärmeabfuhr
• Höhere Kühlwirkung
• Ruhiger Lauf bei hohen Drehzahlen
• Weniger Wärmestau im Gehäuse
• Verlässlicher Dauerschlupf
• Platzsparende Einbausituation
• Weiche Drehmomentübertragung
• Verlängerte Standzeit

Wesentliche Merkmale

Exakte Drehmomentführung

Ein weitgehend lineares Momentverhalten erlaubt genaue Zugregelung und reproduzierbare Ergebnisse von Charge zu Charge.

Bauart mit mitdrehendem Gehäuse

Das rotierende Außengehäuse fördert den Luftstrom und die Kühlung — ein Vorteil im industriellen Dauerbetrieb.

Kurze elektromagnetische Ansprechzeit

Schnelle Drehmomentänderungen steigern die Wickelgenauigkeit und den Anlagendurchsatz.

Stabiler Dauerschlupf

Wickeln, Umspulen und Abwickeln laufen mit unverändertem Zug ab.

Wenig Vibration, wenig Geräusch

Der optimierte innere Aufbau hält den Betrieb auch bei hoher Drehzahl ruhig.

Lange Standzeit

Hochwertiges Magnetpulver und verschleißfeste Bauteile senken Wartungsaufwand und Kosten.

Technische Vorteile

Wirksamere Kühlung

Die Außenrotation erzeugt natürliche Luftkonvektion und reduziert den Wärmeaufbau beim dauernden Schlupf erheblich.

Stabilität bei hoher Drehzahl

Konstruiert für anspruchsvolle Schneid- und Umspulaufgaben, die auch bei erhöhter Geschwindigkeit genaue Zugregelung verlangen.

Hochreines Magnetpulver

Magnetpulver gehobener Güte garantiert weiche Momentübertragung und gleichbleibende Werte.

Industrietaugliche Zuverlässigkeit

Gefertigt unter strenger ISO9001-Qualitätsführung für dauerhaft stabilen Betrieb.

Wie arbeitet eine Hohlwellen-Magnetpulverkupplung mit Außenrotation?

Die Funktion beruht auf elektromagnetischer Partikelübertragung:

1. Gleichstrom erregt die Magnetspule.
2. Die Magnetpartikel werden magnetisiert.
3. Zwischen Antriebs- und Abtriebsteil bilden sich Partikelketten.
4. Das übertragene Drehmoment folgt dem Erregerstrom.
5. Die Außenrotation führt Wärme beim Dauerschlupf besser ab.
6. Der Bahnzug bleibt über Wickeln und Abwickeln stabil.

Da das Drehmoment proportional zum Erregerstrom ist, lässt sich der Bahnzug auch bei wechselnden Produktionsbedingungen sehr genau führen.

Auslegungshinweise

Die Wahl des passenden Modells richtet sich nach mehreren Betriebsgrößen:

• Geforderter Drehmomentbereich
• Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine
• Dauer des Schlupfbetriebs
• Bedarf an Kühlung
• Einbausituation an der Welle
• Eigenschaften des Materials
• Höhe des Bahnzugs
• Schwankung des Rollendurchmessers

Von der kompakten Ausführung mit 6 Nm für schmale Folienbahnen bis zur schweren 400-Nm-Version für Papier, Folie und Lithiumbatterien bietet XWDGM für nahezu jede Converting-Aufgabe eine Lösung.

Typische Anwendungen

• Schneidmaschinen
• Umspulmaschinen
• Abwickelsysteme
• Druckmaschinen
• Anlagen für flexible Verpackung
• Folienverarbeitungsmaschinen
• Beschichtungslinien
• Kaschiermaschinen
• Papierverarbeitungsanlagen
• Aluminiumfolien-Verarbeitung
• Kupferfolienfertigung
• Lithiumbatterie-Fertigung
• Draht- und Kabelwicklung
• Textilmaschinen
• Vliesstoffverarbeitung

Warum XWDGM?

Lieferung ab Werk

Wettbewerbsfähige Preise bei strenger Fertigungskontrolle.

OEM- und Sonderfertigung

Drehmomentbereiche, Wellenmaße, Spannungsauslegung und Anbauformen nach Vorgabe.

Verlässliche Industriequalität

Gemacht für raue Umgebungen und durchlaufende Produktionszyklen.

Zügiger technischer Service

Erfahrene Ingenieure helfen bei Auswahl und Anwendungsabgleich.

Erfahrung im Export

Geschätzt von Kunden aus Druck, Verpackung, Converting und Batteriefertigung in aller Welt.

Versand weltweit

Verlässliche Logistik und internationale Zustellung.

Unser Werk ist nach ISO9001 zertifiziert — die Grundlage für gleichbleibende Produktqualität und saubere Fertigung.