XW Machinery

Bộ điều khiển chỉnh lệch servo EPC-600 cho hệ thống kiểm soát vị trí mép

$129.00

Giảm giá Đã bán hết

Phí vận chuyển được tính khi thanh toán.

Model Servo EPC-600 Optoelectronic EPC-500

We will reply to you within 4 hours after receiving your inquiry.

Bộ điều khiển chỉnh lệch servo EPC-600 độ chính xác cao

Bộ điều khiển chỉnh lệch servo EPC-600 được thiết kế cho kiểm soát vị trí mép độ chính xác cao trong hệ thống xử lý vật liệu công nghiệp. Nó cung cấp căn chỉnh vật liệu tự động ổn định và chính xác cho máy cắt xẻ, máy phủ, thiết bị cán màng, máy in, dây chuyền sản xuất pin lithium và các hệ thống gia công cuộn sang cuộn khác.

Sử dụng công nghệ điều khiển servo tiên tiến, bộ điều khiển EPC-600 đảm bảo phản hồi hiệu chỉnh nhanh, hiệu năng bám ổn định và giảm lệch vật liệu khi vận hành tốc độ cao.

Đây là lựa chọn lý tưởng cho hệ thống tự động hóa công nghiệp hiện đại cần chỉnh lệch mép vật liệu chính xác và điều khiển hiệu chỉnh liên tục.

Tính năng chính

Điều khiển hiệu chỉnh servo độ chính xác cao
Phản hồi nhanh và bám vật liệu ổn định
Hiệu chỉnh vị trí mép tự động
Tương thích với động cơ servo
Phù hợp dây chuyền sản xuất tốc độ cao
Vận hành ổn định với độ lệch thấp
Điều chỉnh thông số dễ dàng
Thiết kế chống nhiễu công nghiệp
Kết cấu bộ điều khiển nhỏ gọn và đáng tin cậy
Tương thích nhiều cảm biến EPC

Ứng dụng

Được dùng rộng rãi trong:

Máy cắt xẻ
Máy quấn lại
Dây chuyền phủ
Máy in
Thiết bị cán màng
Dây chuyền sản xuất pin lithium
Máy đóng gói
Hệ thống gia công vật liệu mềm
Thiết bị gia công màng và nhôm mỏng

Ưu điểm của bộ điều khiển chỉnh lệch servo

So với hệ thống hiệu chỉnh truyền thống, bộ điều khiển EPC servo mang lại:

Độ chính xác định vị cao hơn
Tốc độ hiệu chỉnh nhanh hơn
Căn chỉnh vật liệu ổn định hơn
Giảm hao phí vật liệu
Cải thiện chất lượng cuộn
Hiệu năng tốt hơn cho máy tốc độ cao
Bám mép chính xác hơn

Hệ thống chỉnh lệch servo được dùng rộng rãi trong các ứng dụng xử lý vật liệu tự động hiện đại cần độ chính xác hiệu chỉnh cao.

Linh kiện hệ thống tương thích

Bộ điều khiển EPC-600 có thể hoạt động cùng với:

Cảm biến chỉnh lệch siêu âm
Cảm biến HCCD
Cảm biến quang điện
Động cơ servo
Bộ truyền động tuyến tính
Khung chỉnh lệch EPC

XW Machinery cũng cung cấp giải pháp xử lý vật liệu và điều khiển lực căng hoàn chỉnh.

Hỗ trợ kỹ thuật & tùy chỉnh

XW Machinery cung cấp:

Có giải pháp tùy chỉnh theo thông số máy và yêu cầu vật liệu.

Ưu điểm của bộ điều khiển hiệu chỉnh servo

Độ chính xác hiệu chỉnh cao: Dùng động cơ servo độ chính xác cao, với độ chính xác định vị lên đến 0.01mm, tránh hiệu quả sai số lệch do khe hở truyền động cơ khí, phù hợp các tình huống sản xuất độ chính xác cao như màng mỏng, vải không dệt và in cao cấp.
Tốc độ phản hồi nhanh: Hệ servo có hiệu năng động tuyệt vời, đáp ứng nhanh tín hiệu lệch (thời gian phản hồi trong 10ms), kịp thời hiệu chỉnh lệch của vật liệu, tránh tích lũy sai số và đảm bảo độ ổn định của dây chuyền.
Khả năng chịu tải mạnh: Có thể dẫn động cơ cấu thi hành tải lớn (như con lăn dẫn hướng tải nặng và khung vật liệu khổ rộng), vận hành ổn định trong điều kiện tốc độ cao và tải nặng, khó bị lệch bước hay hư hỏng.
Vận hành êm ái: Động cơ servo chạy êm với độ rung nhỏ và tiếng ồn thấp, giảm hư hại bề mặt vật liệu (đặc biệt vật liệu mỏng, dễ vỡ) và nâng tỷ lệ đạt chất lượng sản phẩm.
Điều chỉnh thông minh: Thường trang bị hệ điều khiển hiệu năng cao, tự động điều chỉnh thông số hiệu chỉnh theo loại vật liệu, tốc độ và dải lệch, thích ứng tốt với các điều kiện sản xuất khác nhau.

Ưu điểm của bộ điều khiển hiệu chỉnh quang điện

Kết cấu đơn giản & dễ lắp đặt: Kết cấu tổng thể nhỏ gọn, ít linh kiện cơ khí, lắp đặt và hiệu chỉnh thuận tiện, yêu cầu môi trường lắp đặt thấp, có thể nhanh chóng tích hợp vào dây chuyền hiện có.
Chi phí thấp & hiệu quả cao: So với bộ điều khiển hiệu chỉnh servo, chi phí sản xuất và bảo trì thấp hơn, phù hợp doanh nghiệp vừa và nhỏ hoặc dây chuyền yêu cầu độ chính xác thấp, đáp ứng nhu cầu hiệu chỉnh cơ bản với chi phí thấp.
Hiệu năng phát hiện ổn định: Cảm biến quang điện có khả năng chống nhiễu mạnh (chịu bụi, ánh sáng và một số nhiễu rung), phát hiện ổn định mép hoặc dấu của vật liệu, đảm bảo độ chính xác thu thập tín hiệu lệch.
Tiết kiệm năng lượng & thân thiện môi trường: Tiêu thụ điện thấp, không cần hệ thống thủy lực hay khí nén phức tạp, giảm năng lượng tiêu thụ của dây chuyền, khối lượng bảo trì nhỏ (chỉ cần vệ sinh cảm biến định kỳ).
Dải ứng dụng rộng: Phù hợp nhiều loại vật liệu (như giấy, màng nhựa, vải, nhôm lá...), có thể áp dụng cho dây chuyền tốc độ thấp đến trung bình, tính thích ứng mạnh.

Khác biệt giữa bộ điều khiển hiệu chỉnh servo và quang điện

Hạng mục so sánh	Bộ điều khiển hiệu chỉnh servo	Bộ điều khiển hiệu chỉnh quang điện
Linh kiện dẫn động cốt lõi	Động cơ servo độ chính xác cao	Cảm biến quang điện + động cơ thường/động cơ bước
Độ chính xác hiệu chỉnh	Cao (tới 0.01mm), phù hợp tình huống độ chính xác cao	Trung bình (0.1-0.5mm), đáp ứng nhu cầu hiệu chỉnh cơ bản
Tốc độ phản hồi	Nhanh (thời gian phản hồi < 10ms), hiệu chỉnh lỗi nhanh	Trung bình (thời gian phản hồi 20-50ms), phù hợp dây chuyền tốc độ trung bình và thấp
Khả năng chịu tải	Mạnh, dẫn động được cơ cấu tải nặng	Thường, phù hợp tình huống tải nhẹ và trung bình
Chi phí	Cao (chi phí thiết bị + bảo trì)	Thấp, hiệu quả chi phí cao
Lắp đặt & bảo trì	Phức tạp, cần hiệu chỉnh chuyên nghiệp và bảo trì định kỳ hệ servo	Đơn giản, dễ lắp đặt và hiệu chỉnh, khối lượng bảo trì thấp
Tình huống áp dụng	Dây chuyền tốc độ cao, độ chính xác cao (màng mỏng, in cao cấp, vải không dệt...)	Dây chuyền tốc độ trung bình và thấp, độ chính xác thông thường (giấy, vải, sản phẩm nhựa thông thường...)
Độ ổn định vận hành	Cao, vận hành êm, độ rung và tiếng ồn thấp	Tốt, phát hiện ổn định, nhưng có thể rung nhẹ ở tốc độ cao