CCD-линейный датчик XWDGM® для ведения полотна и контроля положения кромки

CCD-линейный датчик для ведения полотна и точного контроля положения кромки

CCD-линейный датчик XWDGM® для ведения полотна — это высокоточный датчик определения положения материала, созданный для систем автоматического ведения полотна, EPC-систем, систем контроля положения кромки и промышленного оборудования обработки полотна. Используя передовую технологию CCD-визуализации, датчик точно распознаёт кромки полотна, линии и положение материала, обеспечивая точное совмещение на всём протяжении производства.

Созданный для требовательных задач продольной резки, намотки, печати, нанесения покрытия, ламинации, гибкой упаковки, переработки бумаги, обработки нетканых материалов и производства литиевых аккумуляторов, CCD-линейный датчик непрерывно контролирует положение полотна и передаёт обратную связь в реальном времени на контроллер ведения. Это позволяет автоматически корректировать поперечное смещение материала и обеспечивать стабильное качество продукции.

По сравнению с обычными фотоэлектрическими датчиками CCD-линейные датчики дают более высокое разрешение, быстрый отклик, повышенную точность определения и превосходную работу при обработке прозрачных, отражающих, запечатанных или высокоскоростных материалов.

Ключевые особенности

• Высокоточный CCD-линейный датчик
• Передовая технология определения положения кромки
• Быстрый отклик для высокоскоростных линий
• Высокое разрешение отслеживания кромки полотна
• Стабильная работа при изменяющихся свойствах материала
• Отличная помехозащищённость
• Поддержка задач ведения по кромке и по линии
• Подходит для прозрачных и запечатанных материалов
• Компактное промышленное исполнение
• Долгий срок службы и надёжная работа

Преимущества CCD-технологии ведения полотна

Точное позиционирование полотна критически важно для поддержания эффективности производства и снижения отходов. CCD-линейный датчик XWDGM® помогает производителям:

• Повысить точность совмещения полотна
• Уменьшить отклонение кромки
• Свести к минимуму расход материала
• Предотвратить ошибки отслеживания
• Повысить точность резки
• Улучшить точность приводки печати
• Повысить однородность покрытия
• Увеличить эффективность производства
• Снизить вмешательство оператора

Непрерывно контролируя положение полотна, датчик обеспечивает стабильное отслеживание и точную обработку материала на всём протяжении технологического процесса.

Применение

CCD-линейный датчик XWDGM® для ведения полотна широко применяется в:

• Продольно-резательных станках
• Намоточных машинах
• Флексографских печатных машинах
• Машинах глубокой печати
• Машинах нанесения покрытия
• Ламинаторах
• Оборудовании гибкой упаковки
• Машинах переработки бумаги
• Линиях обработки плёнки
• Оборудовании производства этикеток
• Текстильных машинах
• Линиях производства нетканых материалов
• Оборудовании производства электродов литиевых аккумуляторов

Высокоточное определение кромки

CCD-линейный датчик использует передовую технологию оптического сканирования для точного распознавания кромок полотна и опорных ориентиров. Датчик непрерывно передаёт сигналы положения на контроллер ведения, обеспечивая автоматическую коррекцию через исполнительные механизмы и точное совмещение материала.

Эта технология особенно эффективна в задачах, требующих высокой точности позиционирования и стабильного отслеживания полотна.

Совместимые задачи ведения полотна

CCD-линейный датчик XWDGM® поддерживает:

• Системы ведения по кромке
• Системы ведения по линии
• Системы ведения по центру
• Системы контроля положения полотна
• EPC-системы (контроль положения кромки)
• Системы автоматического совмещения полотна
• Оборудование рулонной обработки
• Системы непрерывной обработки полотна

Системная интеграция

CCD-линейный датчик может быть объединён с:

[Система ведения полотна]

Создаёт законченное решение автоматического ведения полотна.

[Контроллер ведения полотна]

Обрабатывает сигналы датчика и управляет коррекцией ведения.

[Исполнительный механизм ведения]

Обеспечивает точную поперечную коррекцию.

[Автоматический контроллер натяжения полотна]

Повышает общую стабильность обработки полотна.

[Датчик натяжения со сквозным валом]

Обеспечивает точную обратную связь по натяжению для интегрированных систем управления полотном.

[Система контроля натяжения]

Объединяет регулирование натяжения и управление совмещением полотна.

Почему выбирают XWDGM

XWDGM специализируется на производстве систем ведения полотна, систем контроля натяжения, датчиков ведения, датчиков натяжения, магнитных порошковых тормозов, магнитных порошковых муфт, разжимных валов и узлов обработки полотна для мировой перерабатывающей промышленности.

Наши преимущества:

• Профессиональная инженерная поддержка
• Изготовление по OEM и ODM
• Строгий контроль качества
• Конкурентные заводские цены
• Быстрая доставка по всему миру
• Всесторонняя техническая помощь
• Поддержка интеграции промышленной автоматизации
• Долговременная надёжность продукции

Часто задаваемые вопросы

Что такое CCD-линейный датчик для ведения полотна?

CCD-линейный датчик — это оптический датчик ведения, который определяет кромки, линии или опорные ориентиры полотна и передаёт обратную связь в системы автоматического совмещения.

Как работает CCD-линейный датчик?

Датчик сканирует поверхность материала по технологии CCD, распознаёт кромку или опорную линию полотна и передаёт сигналы положения на контроллер ведения для автоматической коррекции.

Какие материалы можно распознавать?

Датчик распознаёт бумагу, плёнку, фольгу, нетканые материалы, гибкие упаковочные материалы, материалы с покрытием и запечатанное полотно.

В чём преимущество CCD-технологии?

По сравнению с обычными фотоэлектрическими датчиками технология CCD даёт более высокую точность, лучшее разрешение, быстрый отклик и стабильную работу.

Может ли датчик работать с контроллерами ведения полотна?

Да. CCD-линейный датчик XWDGM® специально создан для работы с контроллерами ведения, исполнительными механизмами и полными системами ведения полотна.

Подходит ли он для высокоскоростных линий?

Да. Датчик обеспечивает высокоскоростную обработку сигнала и отличную точность отслеживания, что делает его идеальным для высокоскоростного перерабатывающего и печатного оборудования.