에어 팽창 샤프트용 STO/STW & FLO/FLW 세이프티 척

XW Machinery의 STO/STW 및 FLO/FLW 세이프티 척은 인쇄, 슬리팅, 포장, 필름 컨버팅, 리튬 배터리, 섬유, 제지 산업의 고속 감기 및 풀기 시스템을 위해 설계되었습니다.

안정적인 토크 전달과 빠른 샤프트 장착·분리를 위해 제작된 이 산업용 세이프티 척은 에어 팽창 샤프트에 안전하고 효율적인 연결을 제공하면서 롤 교체 시 다운타임을 줄여줍니다.

플랜지 장착(FLO/FLW)과 풋 장착(STO/STW) 구성으로 모두 제공되며, 고강도 합금강 또는 경량 알루미늄 옵션으로 제조되어 다양한 기계 요구를 충족합니다.

핵심 특징

• 최대 400Nm의 높은 토크 전달
• 빠른 에어 샤프트 장착 및 분리
• 대부분의 공압 에어 샤프트와 호환
• STO/STW 및 FLO/FLW 모델 제공
• 맞춤형 사각 홀 사이즈 제공
• 중하중 합금강 구조
• 경량 알루미늄 바디 옵션
• 고속 감기 속도에서 안정적인 작동
• 정확한 위치 결정을 위한 정밀 가공
• 경화 릴 마우스 설계로 긴 수명

제공 타입

STO / STW 세이프티 척

안정적인 베이스 설치가 필요한 되감기 및 풀기 시스템에 적합한 풋 장착 세이프티 척 설계.

FLO / FLW 세이프티 척

소형 기계 구조와 측면 프레임 설치에 적합한 플랜지 장착 세이프티 척.

적용 분야

세이프티 척은 다음과 같은 곳에 폭넓게 사용됩니다.

• 슬리팅 기계
• 플렉소 인쇄 기계
• 그라비아 인쇄 기계
• 라미네이팅 기계
• 코팅 기계
• 포장 설비
• 필름 컨버팅 장비
• 리튬 배터리 생산 라인
• 섬유 감기 시스템
• 제지 가공 설비

기술 사양

XW Machinery 세이프티 척을 선택해야 하는 이유

XW Machinery는 산업 컨버팅 공정을 위한 고정밀 장력 제어 및 감기 시스템 부품에 주력합니다.

당사 세이프티 척은 다음을 위해 설계되었습니다.

• 부드러운 토크 전달
• 줄어든 기계 진동
• 빠른 롤 교체
• 장기 내구성
• 중하중에서의 안정적인 작동

다음을 위한 OEM 맞춤 제작도 지원합니다.

• 특수 샤프트 치수
• 맞춤 토크 요구
• 비표준 사각 홀
• 알루미늄 경량 구조
• 표면 코팅 요구

기존 샤프트 잠금 시스템 대비 장점

기존 샤프트 고정 방식에 비해 세이프티 척은 다음을 크게 개선합니다.

• 작업자 안전
• 롤 교체 효율
• 기계 가동 시간
• 토크 안정성
• 생산 일관성

이로 인해 현대 자동화 컨버팅 라인에 이상적입니다.

STO/STW와 FLO/FLW 세이프티 척의 차이점은 무엇입니까?

STO/STW 모델은 풋 장착이고 FLO/FLW 모델은 플랜지 장착입니다. 둘 다 안전한 에어 샤프트 지지와 토크 전달을 위해 설계되었습니다.

사각 홀 사이즈를 맞춤 제작할 수 있습니까?

네, XW Machinery는 고객의 에어 샤프트 사양에 따라 맞춤형 사각 홀 치수를 지원합니다.

어떤 산업에서 세이프티 척을 사용합니까?

세이프티 척은 인쇄, 슬리팅, 포장, 필름 컨버팅, 제지, 섬유, 리튬 배터리 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

어떤 소재를 제공합니까?

기계 요구에 따라 고강도 합금강과 경량 알루미늄 옵션을 제공합니다.

세이프티 척이 공압 에어 샤프트와 호환됩니까?

네, 당사 세이프티 척은 대부분의 표준 에어 팽창 샤프트와 공압 감기 시스템을 위해 설계되었습니다.

관련 카테고리

• 에어 팽창 샤프트

추가 자료

• 에어 샤프트용 세이프티 척
• 차동 샤프트 vs 에어 샤프트: 파시방 인쇄기 되감기 사례 연구