컬렉션: 슬리팅·되감기·컨버팅용 에어 팽창 샤프트

Air Shaft Selection: 3 Inch vs 6 Inch

An air expanding shaft grips the core from the inside with air pressure and releases it in seconds at the end of a run. Use the table below to shortlist the 3 inch or 6 inch build, then send your core ID, roll weight and working width so our engineers can confirm the design before production.

Air Shaft Selection: 3 Inch vs 6 Inch
Parameter 3 inch air shaft 6 inch air shaft
Core inner diameter 3 in (76.2 mm) 6 in (152.4 mm)
Shaft body diameter 74 mm class, confirm to drawing 150 mm class, confirm to drawing
Expansion type Leaf, lug or strip type Leaf, lug or strip type
Body material Aluminium alloy or steel High-strength steel or aluminium alloy
Surface treatment Chrome plating or anodizing Chrome plating or anodizing
Typical duty Light to medium rolls, thin-wall cores Heavy rolls, high torque winding
Shaft length Customized, measured between machine frames Customized, measured between machine frames
Pressure, torque and journals Specified per application Specified per application

Body diameter, journal dimensions, shaft ends, rated inflation pressure and torque capacity are specified per application. The values above are typical starting points and are confirmed against your drawing or machine data.

에어 팽창 샤프트는 공기압으로 종이·필름·포일 코어의 내면을 물고, 작업 종료 시 수초 만에 해제합니다. 현장에서는 이 동일한 부품을 팽창 에어 샤프트, 팽창 샤프트, 공압 샤프트, 인플레이터블 샤프트, 그리고 슬리팅·되감기 라인에서는 슬리터 샤프트 등 여러 이름으로 부릅니다. 모두 동일한 작동 원리를 뜻하며, XW Machinery는 이 모든 유형을 생산합니다.

샤프트가 코어 내부에서 팽창하므로, 기계식 척이나 테이퍼 콘이 유발할 수 있는 눌림이나 기계적 손상 없이 고정합니다. 이것이 슬리팅 머신, 되감기 머신, 인쇄기, 코팅·라미네이팅 라인, 롤투롤 리튬배터리 설비에서 에어 샤프트가 기본 코어 고정 방식으로 쓰이는 이유입니다.

당사가 생산하는 에어 샤프트 유형

적합한 유형은 코어, 롤 중량, 전달해야 할 토크에 따라 달라집니다. 당사가 생산하는 범위는 다음과 같습니다.

유형 팽창 요소 적합한 용도 코어 크기 바디 소재
리프형(리프/슬랫형) 샤프트 길이 방향의 연속 리프 경량·박벽 코어, 전폭에 걸친 균일한 그립 3인치, 6인치 및 맞춤 알루미늄 합금 또는 강재
러그형 개별 팽창 러그 중하중 감기, 고토크 전달 1인치, 2인치, 3인치, 6인치 및 맞춤 고강도 강재
스트립형 전장 팽창 스트립 넓은 접촉 면적, 고속에서 안정적인 롤 여러 직경 및 맞춤 고강도 강재
수동(기계식) 수동 팽창, 압축공기 불필요 압축공기가 없는 스테이션, 저속 풀기 74 mm 및 맞춤 알루미늄 합금 또는 강재

정격 팽창 압력, 토크 용량, 저널 치수, 샤프트 단부 구성은 용도별로 지정됩니다. 도면 또는 설비 데이터를 보내 주시면 엔지니어가 생산 전에 구성을 확정해 드립니다. 고객 요구 사항 설문부터 시작하거나 맞춤 에어 샤프트 문의로 바로 진행하세요.

적합한 에어 팽창 샤프트 선택 방법

거의 모든 에어 샤프트 사양은 여섯 가지 입력값으로 결정됩니다. 아래 항목을 미리 준비하면 선택이 빠릅니다.

  • 코어 내경과 코어 소재 — 종이·플라스틱·섬유 코어는 팽창 방식이 달라 필요한 그립도 달라집니다.
  • 롤 중량과 필요 토크 — 중하중 되감기에서 리프형과 러그형을 가르는 기준입니다.
  • 작업 폭과 샤프트 길이 — 전체 길이가 아닌 설비 프레임 사이 기준으로 측정합니다.
  • 저널 및 장착 단부 — 귀하의 세이프티 척 또는 베어링 하우징에 맞춥니다.
  • 운전 속도 — 중속 범위를 넘어서면 밸런스와 동심도가 설계를 좌우하기 시작합니다.
  • 공기 공급 — 스테이션에 압축공기가 없다면 수동 팽창 샤프트가 실용적인 해답입니다.

이 결정의 단계별 안내는 설비에 맞는 에어 팽창 샤프트 선택 방법을 참조하세요. 다권 되감기에서 에어 샤프트와 차동 샤프트를 비교 중이라면 에어 샤프트 vs 차동 샤프트를 참조하세요.

응용 분야

당사의 에어 샤프트는 슬리팅·되감기 머신, 인쇄 설비, 연포장 라인, 제지 가공 설비, 필름·포일 가공, 라미네이팅·코팅 시스템, 섬유·부직포 라인, 라벨 생산, 리튬배터리 전극 롤투롤 설비에 사용됩니다. 라인에서 코어를 감거나 푸는 작업이 있다면 위의 네 가지 유형 중 하나로 해결됩니다.

유지보수와 수명

대부분의 에어 샤프트 고장은 샤프트 자체의 고장이 아니라 소모성 마모, 즉 블래더 누출, 밸브 코어 피로, 글레이징된 그립 요소입니다. 이 세 가지는 모두 작업대에서 교체 가능합니다. 에어 팽창 샤프트 수리 방법에서 전체 절차를 다루고, 에어 팽창 샤프트 교체 시기에서 수리가 더 이상 합리적이지 않은 시점을 판단하는 데 도움을 드립니다.

자주 묻는 질문

에어 팽창 샤프트와 에어 샤프트는 같은 것인가요?

그렇습니다. 에어 샤프트, 에어 팽창 샤프트, 팽창 에어 샤프트, 공압 샤프트, 인플레이터블 샤프트는 모두 동일한 장치, 즉 공기압으로 코어를 내부에서 물도록 팽창하는 샤프트를 가리킵니다. 명칭은 기능이 아니라 지역과 설비 제조사에 따라 다릅니다.

슬리터 샤프트란 무엇인가요?

슬리팅·되감기 머신에서 완성된 슬릿 롤을 지지하는 샤프트를 흔히 슬리터 샤프트라고 부릅니다. 대부분의 경우 에어 팽창 샤프트이며, 라인이 각 롤에 독립 장력을 요구하면 대신 차동 샤프트를 사용합니다.

리프형과 러그형 중 무엇을 선택해야 하나요?

경량 또는 박벽 코어에 전폭 고른 그립이 필요하면 리프형을 선택하세요. 중량 롤에서 높은 토크를 전달할 때는 개별 러그가 코어를 더 강하게 물기 때문에 러그형을 선택하세요. 작업별로 코어가 크게 달라진다면 범위를 알려 주시면 그 범위에 맞춰 샤프트를 산정해 드립니다.

도면 또는 OEM 사양에 맞춰 에어 샤프트를 제작할 수 있나요?

가능합니다. 비표준 직경, 길이, 저널, 샤프트 단부를 포함하여 고객 도면과 OEM 사양에 맞춰 제작합니다. 맞춤 에어 샤프트 제조에서 전체 과정을 다룹니다.

에어 샤프트 견적에 필요한 정보는 무엇인가요?

코어 내경, 롤 중량, 작업 폭, 설비 속도, 저널 또는 척 유형, 스테이션에서 사용 가능한 공기 공급 상태입니다. 이것이면 유형 확정과 견적 산출에 충분합니다. 구조화된 방식으로 보내고 싶다면 고객 요구 사항 설문을 이용하세요.