4種類のエアシャフト完全ガイド：リーフ式・ラグ式・ストリップ式・マニュアル式
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エアシャフト（膨張シャフト）は、ウェブコンバーティング業界におけるスリッティング、リワインディング、コーティング、印刷、包装機械に不可欠なコアコンポーネントです。膨張および収縮（加圧・排圧）によってロールコアを素早く固定・解放し、操作性に優れ、把持力が強く、互換性にも優れています。
産業用途で広く使用されているエアシャフトには、主に以下の4種類があります：リーフ式エアシャフト、ラグ式エアシャフト、ストリップ式エアシャフト、マニュアル式エアシャフト。本記事では、各タイプの構造、作動原理、メリット、および適用シナリオを詳しく解説し、お客様の生産ラインに最適なモデルをお選びいただくお手伝いをします。
これら4種類のエアシャフトの作動デモをこちらでご覧ください：用途動画
全製品ラインナップはこちら：エアシャフト製品一覧
1. リーフ式エアシャフト
リーフ式エアシャフト は、薄肉コアおよびデリケートなウェブ材用に設計されています。均一な圧力と優れた同芯性を実現し、精密コンバーティングラインに最適な選択肢となります。
構造＆作動原理
複数の柔軟な金属リーフ（羽根）がシャフト本体の周囲に均等に配置されています。膨張時には内蔵エアバッグがすべてのリーフを外側に押し出し、ロールコアの内壁にぴったりと密着します。収縮後はリーフが自動的に戻り、コアの取り外しが容易になります。この全面接触構造により、コアの変形や素材の破損を効果的に防止します。
主なメリット
· 圧力分布が均一で、薄い紙管・プラスチックコア・脆弱な素材を傷めない
· 高い同芯性を備え、高速運転時も安定して動作
· 騒音が低く、耐用年数が長い
· 要望に応じてコアレス巻取りにも対応可能
用途s
極薄フィルム、アルミ箔、電池セパレータ、不織布、感熱紙、その他の高精度・軽量ウェブ材に最適です。
詳細はこちら：リーフ式エアシャフト
2. ラグ式エアシャフト
最も汎用的なモデルである、ラグ式エアシャフト は、高い耐荷重性と優れた耐久性を備え、重負荷コンバーティング業界で広く採用されています。
構造＆作動原理
独立した金属ラグがシャフト表面に取り付けられています。膨張後、内蔵エアバッグがラグを押し出し、しっかりとクランプします。収縮時にはスプリング力でラグがリセットされます。膨張ストロークが大きく把持力も強いため、ほとんどの標準的な硬質ロールコアに適合します。
主なメリット
· 超高トルク耐性を備え、重負荷の作業条件に適している
· 膨張・収縮が速く、生産効率を大幅に向上
· 構造が簡単で、メンテナンスが容易、交換コストも低い
· サイズバリエーションが豊富で、各種厚肉紙管・金属コアと互換性あり
用途s
紙ロール、繊維、皮革、防水ロール、厚手プラスチックフィルム、およびあらゆる重負荷巻取り・巻出し工程に最適です。
詳細はこちら：ラグ式エアシャフト
3. ストリップ式エアシャフト
ストリップ式エアシャフト は、リーフ式とラグ式の両方の長所を兼ね備えています。軽量で高強度、すべり止め性に優れ、高速多ステーションスリッター専用に最適化されています。
構造＆作動原理
連続する長いストリップと複数の独立エアバッグを備え、シャフトは均等に膨張してロールコアをしっかり保持します。ストリップ接触面は把持力と均一性のバランスをとり、軽量なアルミニウム合金本体が装置全体の負荷を軽減します。
主なメリット
· 高剛性で軽量であり、装置の運転負荷を軽減
· 優れたすべり止め性能で、高速運転時の素材のズレを防止
· エア応答が速く、連続大量生産に適している
· 特殊工具不要で、分解・日常メンテナンスが容易
用途s
主にラベルスリッティング、多群狭幅ウェブ加工、フィルムスリッティング、およびラミネート生産ラインに使用されます。
詳細はこちら：ストリップ式エアシャフト
4. マニュアル式エアシャフト
空圧式モデルとは異なり、マニュアル式エアシャフト は純粋な機械式膨張構造を採用しており、エアコンプレッサや配管システムを必要としません。エア供給のない小規模機械や作業場に最適のソリューションです。
構造＆作動原理
本シャフトは内部のカムとねじ機構に依存します。手動ノブを操作して把持部を手動で膨張・収縮させます。コンパクトな機械構造によりエア漏れの問題を回避し、シンプルな作業環境でも安定して作動します。
主なメリット
· 圧縮空気が不要で、可搬式装置や小規模作業場に柔軟に対応
· 操作が簡単で、初心者の作業者にも扱いやすい
· 故障率が低く、防塵・防水性能に優れている
· コンパクトなサイズで、ミニスリッター・リワインダーと完璧に組み合わせ可能
用途s
テーブル上スリッティング機、実験室試験装置、小ロット生産、およびサンプル作成に広く使用されています。
詳細はこちら：マニュアル式エアシャフト
比較＆選定ガイド
|
タイプ |
接触方式 |
主な特長 |
最適な用途 |
不向きな用途 |
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リーフ式 |
全面接触 |
高精度・素材に優しい・高同芯性 |
極薄フィルム、脆弱素材、高速精密ライン |
重負荷、厚肉硬質コア |
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ラグ式 |
点接触 |
高耐荷重、耐久性に優れ、汎用性あり |
重いロール、厚肉コア、頻繁なコア交換 |
超薄デリケート素材 |
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ストリップ式 |
ストリップ接触 |
軽量・すべり止め・高速対応 |
多ステーションスリッティング、中負荷ウェブ |
極端な重負荷、超軟質薄肉コア |
|
マニュアル式 |
機械接触 |
エア供給不要、コスト効率に優れる |
小規模機械、サンプル生産、エアシステムなし |
自動生産ライン、大ロット重負荷作業 |
まとめ
各エアシャフトタイプには独自の強みがあります。選ぶ際は、リーフ式エアシャフト をデリケートで精密な素材に、ラグ式エアシャフト を重負荷生産に、ストリップ式エアシャフト を高速多ステーションスリッティングに、マニュアル式エアシャフト をエア供給システムがない場合や小規模加工機を使用する場合に選んでください。
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