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Capteur linéaire CCD – Guidage de bande et contrôle de bord XWDGM
Capteur linéaire CCD – Guidage de bande et contrôle de bord XWDGM
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Capteur linéaire CCD pour le guidage de bande et la maîtrise de la position de bord
Appuyé sur une imagerie CCD évoluée, le capteur linéaire XWDGM dédié au guidage relève avec exactitude les bords de bande, les lignes et la position du matériau. Il équipe les systèmes de guidage automatiques, les ensembles EPC, les dispositifs de contrôle de position de bord et les équipements industriels de manutention de bande, et garantit ainsi un alignement juste du début à la fin du processus de fabrication.
Refendage, rembobinage, impression, enduction, laminage, emballage souple, transformation du papier, non-tissés, fabrication de batteries lithium : sur ces applications exigeantes, il observe la position de la bande sans interruption et transmet l'information en temps réel au contrôleur de guidage. Les mouvements latéraux sont corrigés d'eux-mêmes, la qualité du produit s'en trouve constante.
Face à une cellule photoélectrique classique, l'écart est net : résolution plus fine, réponse plus prompte, exactitude de relevé supérieure et tenue bien meilleure dès qu'interviennent des matériaux transparents, réfléchissants ou imprimés, y compris à grande vitesse.
Principales caractéristiques
- Suivi du bord de bande à haute résolution
- Technologie de détection de position de bord évoluée
- Excellente immunité aux perturbations
- Capteur linéaire CCD de haute précision
- Conception industrielle compacte
- Adapté aux matériaux transparents et imprimés
- Réponse rapide sur lignes à haute cadence
- Guidage par bord comme par ligne pris en charge
- Comportement stable malgré les variations de matière
- Longue durée de service et fonctionnement fiable
Apports de la technologie CCD au guidage
Un positionnement exact conditionne à la fois le rendement et le niveau de rebus. Grâce au capteur linéaire CCD XWDGM, les industriels peuvent :
- Améliorer la précision d'alignement de la bande
- Réduire les écarts de bord
- Diminuer les pertes de matière
- Limiter les interventions de l'opérateur
- Renforcer la précision du refendage
- Gagner en efficacité de production
- Éviter les erreurs de poursuite
- Uniformiser l'enduction
- Améliorer la justesse du repérage d'impression
Cette observation permanente procure un suivi stable et une manutention précise sur l'intégralité du procédé.
Applications
Le capteur linéaire CCD XWDGM de guidage de bande équipe couramment :
- Machines de refendage
- Machines de rembobinage
- Presses flexographiques
- Machines d'héliogravure
- Machines d'enduction
- Machines de laminage
- Équipements d'emballage souple
- Machines de transformation du papier
- Lignes de traitement de films
- Équipements de production d'étiquettes
- Machines textiles
- Lignes de production de non-tissé
- Équipements de production d'électrodes pour batteries lithium
Détection de bord à haute précision
Le balayage optique employé permet au capteur linéaire CCD d'identifier sans ambiguïté les bords de la bande ainsi que les références de position. Les signaux correspondants parviennent sans relâche au contrôleur de guidage, lequel commande les actionneurs de correction et maintient le matériau parfaitement aligné.
Un choix particulièrement indiqué dès lors que la justesse du positionnement et la stabilité du suivi sont déterminantes.
Configurations de guidage prises en charge
Le capteur linéaire CCD XWDGM s'emploie avec :
- Systèmes de guidage par bord
- Systèmes de guidage par ligne
- Systèmes de guidage central
- Systèmes de contrôle de position de bande
- Systèmes EPC (contrôle de position de bord)
- Systèmes d'alignement automatique de bande
- Équipements de traitement bobine à bobine
- Systèmes de manutention de bande en continu
Intégration système
Le capteur linéaire CCD s'associe aux éléments suivants :
[Système de guidage de bande]
Compose une chaîne de guidage automatique complète.
[Contrôleur de guidage de bande]
Interprète les signaux du capteur et pilote la correction.
[Actionneur de guidage]
Assure le déplacement latéral de correction avec précision.
[Contrôleur automatique de tension de bande]
Renforce la stabilité d'ensemble de la manutention.
[Capteur de tension traversant]
Fournit un retour de tension précis aux systèmes de pilotage intégrés.
[Système de contrôle de tension]
Associe régulation de la tension et gestion de l'alignement.
Pourquoi choisir XWDGM
Notre métier consiste à fabriquer des systèmes de guidage de bande, des systèmes de contrôle de tension, des capteurs de guidage, des capteurs de tension, des freins à poudre magnétique, des embrayages à poudre magnétique, des arbres expansibles et des composants de manutention de bande pour les industries de la transformation du monde entier.
Nos atouts :
- Accompagnement technique professionnel
- Capacité de fabrication en OEM et ODM
- Maîtrise rigoureuse de la qualité
- Tarification directe usine compétitive
- Expédition rapide vers le monde entier
- Assistance technique complète
- Appui à l'intégration en automatisme industriel
- Fiabilité durable des produits
Questions fréquentes
À quoi sert un capteur linéaire CCD dans le guidage ?
C'est un capteur optique de guidage qui relève les bords, les lignes ou les références de position de la bande, puis renvoie l'information vers les systèmes d'alignement automatique.
Comment procède-t-il pour mesurer ?
Il balaie la surface du matériau par technologie CCD, repère le bord ou la ligne de référence, puis adresse le signal de position au contrôleur de guidage, lequel déclenche la correction.
Quels supports sont détectables ?
Papier, films, feuilles métalliques, non-tissés, matériaux d'emballage souple, supports enduits et bandes imprimées sont autant de cas traités.
Qu'apporte la technologie CCD ?
Une exactitude accrue, une résolution meilleure, une réponse plus prompte et une stabilité supérieure à celle des cellules photoélectriques classiques.
Fonctionne-t-il avec les contrôleurs de guidage du marché ?
Oui. Conçu dans ce but, le capteur linéaire CCD XWDGM se raccorde aux contrôleurs de guidage, aux actionneurs et aux systèmes complets.
Est-il adapté aux lignes à haute cadence ?
Oui. Son traitement du signal rapide et la qualité de sa poursuite en font un choix approprié pour les équipements de transformation et d'impression à grande vitesse.
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