Contrôleur de tension automatique KDT-C-1000 biposte | XW Machinery

Contrôleur de tension automatique de bande KDT-C-1000 | XW Machinery, fabricant et fournisseur OEM en Chine

Le contrôleur biposte qui rend la régulation automatique accessible

L'enroulage et le déroulage réclament une tension tenue, sans réglage permanent. C'est précisément la fonction du contrôleur de tension automatique de bande KDT-C-1000 XW Machinery : modèle type C de la série automatique KDT, il assure une régulation automatique et économique sur les machines d'enroulage, de déroulage, de refendage, d'impression, de contrecollage, d'enduction et autres équipements roll-to-roll.

Sa proposition est claire : un contrôleur automatique biposte au meilleur coût, qui réunit retour de tension automatique, gain proportionnel et temps intégral réglables, deux sorties 24V à courant constant, tension conique, fonctions de changement de bobine sur deux postes et communication RS485. Là où d'autres appareils misent sur une intégration machine poussée, le KDT-C-1000 privilégie l'exploitation pratique, le réglage sur site, la fiabilité du changement de poste et un tarif d'usine compétitif.

Un choix particulièrement adapté aux constructeurs OEM et aux lignes qui veulent une régulation automatique stable sans complexité de commande superflue. En tant que fabricant chinois de contrôleurs de tension automatiques, XW Machinery assure la fourniture directe usine, la personnalisation OEM et la vente en gros pour constructeurs de machines, intégrateurs en automatisation, importateurs, distributeurs et acheteurs industriels du monde entier.

Sur quelles machines l'installe-t-on ?

Le KDT-C-1000 trouve sa place sur :

• Machines de déroulage biposte
• Machines de rembobinage biposte
• Machines de rembobinage
• Machines de refendage
• Machines d'impression
• Équipements roll-to-roll
• Lignes de traitement de films plastiques
• Machines de contrecollage
• Machines d'enduction
• Équipements d'emballage souple
• Machines de transformation du papier
• Machines textiles
• Lignes de production de non-tissé
• Systèmes de production d'étiquettes
• Équipements de traitement de matériaux pour batteries au lithium

Retour de tension automatique, double sortie, correction conique, fonctions de changement de bobine et paramétrage simple : l'ensemble répond directement aux applications industrielles d'enroulage et de déroulage.

Caractéristiques produit

• Contrôle de tension constante entièrement automatique
• Conçu pour l'enroulage et le déroulage avec retour de tension
• Modèle type C de la série KDT, désignation de gamme 1000 N·m
• Deux entrées pour capteurs de tension
• Deux sorties 24V à courant constant
• Pilotage direct des embrayages et freins à poudre magnétique
• Une sortie analogique auxiliaire 0–5V
• Sortie analogique configurable jusqu'à 0–10V
• Gain proportionnel réglable
• Temps intégral réglable
• Sélection du sens de réglage avant / arrière
• Commande de changement de bobine biposte
• Rapport de sortie de changement d'arbre réglable
• Contrôle de tension conique
• Fonction de pause automatique par capteur Hall
• Relais de sortie de limite
• Communication RS485
• Adresse de communication et débit configurables
• Fonctionnement synchronisé de plusieurs contrôleurs pris en charge
• Affichage LCD avec indication numérique de tension à 40 segments
• Réglage des paramètres par menu
• Étudié pour la mise en service et l'exploitation sur site

Une régulation automatique que l'on règle vraiment

Le KDT-C-1000 reçoit en continu le retour de deux capteurs de tension et corrige sa sortie en fonction de la tension mesurée et de la valeur de consigne. La réponse n'est pas figée : le gain proportionnel et le temps intégral se paramètrent depuis le menu de l'appareil.

De quoi adapter la boucle à la matière, à la structure de la machine, au diamètre de bobine, à la vitesse de marche et à la réponse de tension attendue. Le choix du sens de réglage, avant ou arrière, assouplit encore l'installation et la mise en service selon la configuration d'enroulage ou de déroulage.

Cette philosophie — des paramètres accessibles — rend le KDT-C-1000 particulièrement indiqué là où l'opérateur ou le constructeur doit pouvoir accorder la tension sur site, simplement.

Deux sorties 24V à courant constant

L'appareil dispose de deux voies de sortie 24V à courant constant, prévues pour attaquer directement embrayages et freins à poudre magnétique. Cette configuration à double sortie convient aux systèmes d'enroulage et de déroulage équipés de deux actionneurs, comme aux machines à deux postes.

Il fournit en outre :

• 1 × sortie analogique auxiliaire 0–5V
• Sortie analogique 0–10V configurable

Le signal analogique auxiliaire alimente les équipements de commande externes compatibles, selon l'architecture retenue. Cet ensemble d'interfaces offre un point d'accroche concret pour intégrer le KDT-C-1000 dans des machines industrielles d'enroulage et de transformation.

Changement de bobine biposte : le point fort

Parmi ses atouts majeurs, le KDT-C-1000 intègre une fonction dédiée de changement de bobine sur deux postes, associée à un rapport de sortie de changement d'arbre réglable. En cours de transfert, le rapport de sortie prédéfini peut être rétabli, ce qui limite les variations brutales de tension au moment du basculement d'un poste à l'autre.

Un avantage net sur les machines à renouvellement fréquent de bobine ou en production continue. Les fonctions biposte couramment mobilisées :

• Commutation entre deux postes
• Réglage du rapport de sortie de changement d'arbre
• Rétablissement de la sortie prédéfinie pendant le changement de bobine
• Réglage automatique de la tension après basculement de poste
• Atténuation des fluctuations de tension au changement de bobine

Pour un constructeur OEM, ces fonctions constituent une voie directe vers l'intégration d'une régulation automatique sur un équipement d'enroulage ou de déroulage biposte.

Pause automatique par capteur Hall

Le KDT-C-1000 embarque une fonction de pause par capteur Hall destinée aux machines où la correction automatique doit s'interrompre à l'arrêt. Lorsqu'aucune impulsion Hall n'est détectée pendant environ une seconde après l'arrêt, l'appareil peut mettre automatiquement le réglage de tension en pause.

On évite ainsi que la sortie ne continue de monter machine immobile, et donc le risque de tension excessive au redémarrage. Particulièrement utile sur les équipements d'enroulage, de déroulage, d'impression, de refendage et de transformation qui alternent fréquemment marche et arrêt en production normale.

Tension conique : suivre la montée en diamètre

En enroulage, le KDT-C-1000 gère la tension conique. À mesure que le diamètre de la bobine évolue, la correction conique permet de modifier les caractéristiques de tension selon la machine et la matière.

La fonction s'impose dès lors que maintenir un effort d'enroulement strictement identique sur toute la hauteur de la bobine dégraderait sa qualité. En ajustant les caractéristiques de tension pendant la constitution de la bobine, le contrôleur offre aux constructeurs une marge de manœuvre supplémentaire sur leurs procédés.

RS485 et synchronisation entre contrôleurs

Le KDT-C-1000 communique en RS485 pour s'intégrer aux systèmes de commande industriels ; adresse de l'appareil et débit se configurent selon les besoins de la machine. La série KDT prend également en charge le fonctionnement synchronisé de plusieurs contrôleurs, ce qui la destine aux équipements coordonnant plusieurs points de contrôle de tension.

Une souplesse appréciée des constructeurs OEM qui dessinent des systèmes multipostes d'enroulage, de déroulage, d'impression, de contrecollage ou de transformation.

Une prise en main faite pour le terrain

Tout a été pensé autour d'un fonctionnement par menu : l'opérateur sélectionne et ajuste directement sur l'appareil les paramètres de tension qui comptent. L'affichage associe une interface LCD à un système d'indication numérique à 40 segments pour suivre la tension mesurée et la valeur de consigne.

Les paramètres d'exploitation se modifient pendant la mise en service de la machine — un atout dans les ateliers où l'on doit accéder aisément aux réglages de tension, sans interface de programmation complexe.

Des solutions complètes de traitement de bande

Le catalogue XW Machinery couvre l'ensemble des composants de manutention de bande et de contrôle de tension :

• Embrayages à poudre magnétique
• Freins à poudre magnétique
• Arbres expansibles pneumatiques
• Arbres différentiels
• Systèmes de guidage de bande
• Capteurs de tension
• Contrôleurs de tension de type split
• Contrôleurs de tension automatiques

Le KDT-C-1000 se combine à ces éléments pour bâtir une chaîne de contrôle de tension complète, en enroulage, déroulage, refendage, impression, enduction, contrecollage et autres procédés roll-to-roll : les capteurs de tension remontent l'information en temps réel, le contrôleur régule la sortie du frein ou de l'embrayage à poudre magnétique pour tenir la tension de consigne.

Fabrication et contrôle

XW Machinery concentre son activité sur la fabrication de composants fiables de manutention de bande et de contrôle de tension pour machines industrielles. Chaque contrôleur KDT-C-1000 est inspecté et testé avant expédition, afin de vérifier ses fonctions principales et la performance de ses sorties.

L'approvisionnement se fait en direct usine, pour les constructeurs de machines, sociétés d'automatisation, distributeurs, importateurs et acheteurs industriels qui exigent une qualité stable et un soutien d'approvisionnement durable.

Fourniture OEM et vente en gros dans le monde

En tant que fabricant chinois et fournisseur en gros de contrôleurs de tension automatiques, XW Machinery livre la série KDT aux constructeurs OEM, sociétés d'automatisation industrielle, distributeurs, importateurs, sociétés de maintenance et autres clients B2B. L'offre couvre aussi bien les produits standards que les exigences OEM propres à chaque conception de machine et application de production.

L'accompagnement OEM peut porter sur :

• Marquage et étiquetage de la façade
• Exigences d'affichage et d'interface
• Configuration des entrées et sorties
• Exigences de communication
• Intégration du contrôle de tension propre à la machine
• Appariement d'un système de contrôle de tension complet

Les constructeurs qui recherchent freins et embrayages à poudre magnétique, capteurs de tension, arbres expansibles, arbres différentiels ou composants de guidage en même temps que le contrôleur peuvent également obtenir de XW Machinery un ensemble cohérent de solutions de traitement de bande.

Sur les procédés roll-to-roll, la qualité d'enroulement et le rendement de la ligne dépendent d'un système de contrôle de tension de bande fiable. Le contrôleur automatique XW Machinery se comporte comme un système de contrôle de tension très réactif : il surveille et corrige la tension en continu, ce qui limite les défauts matière, réduit les rebuts et améliore la productivité.

Au sein d'une solution de traitement de bande complète, il se combine à un arbre différentiel pour le refendage multibobine, à un arbre expansible pneumatique pour un serrage sûr du mandrin, à un frein à poudre magnétique pour un déroulage précis et à un embrayage à poudre magnétique pour une transmission de couple régulière. Associé à un système de guidage de bande intelligent, il garantit un suivi précis du bord et un écoulement stable de la matière sur toute la ligne. Cet ensemble assure des performances fiables pour les solutions de refendage et rembobinage évoluées, comme pour l'enduction, le contrecollage, l'impression, l'emballage, la transformation du papier et la fabrication d'électrodes de batteries.

Pourquoi choisir XW Machinery ?

Le biposte au meilleur coût

Dans la gamme de contrôle automatique XW Machinery, le KDT-C-1000 occupe la place du modèle biposte économique. Ses avantages clés :

• Commande de changement de bobine biposte
• Rapport de sortie de changement d'arbre réglable
• Deux sorties 24V à courant constant
• Contrôle de tension conique
• Fonction de pause par capteur Hall
• Communication RS485
• Synchronisation entre contrôleurs
• Paramétrage simplifié sur site

De quoi équiper des machines qui exigent une régulation automatique concrète tout en gardant un coût d'équipement compétitif.

Un réglage pensé pour la mise en service

Gain proportionnel, temps intégral, sens d'action, tension conique et autres paramètres se règlent depuis le menu de l'appareil. L'opérateur ajuste sans outil externe, ce qui convient particulièrement à la mise en service de machines OEM et aux ateliers où matières et conditions d'enroulage changent souvent.

Fabricant chinois spécialisé

XW Machinery fabrique et fournit des équipements de manutention de bande et de contrôle de tension pour l'enroulage, le déroulage, le refendage, l'impression, la transformation et les machines roll-to-roll. Le KDT-C-1000 y représente une solution automatique pragmatique : fonctionnement fiable, paramétrage direct et approvisionnement industriel stable.

Approvisionnement OEM direct usine

Livraison directe d'usine pour constructeurs OEM, sociétés d'automatisation, distributeurs, importateurs et acheteurs en gros. S'approvisionner à la source, c'est stabiliser les spécifications produits, sécuriser les volumes et contenir les coûts d'achat.

Personnalisation OEM souple

Nous adaptons nos solutions à la machine et au client :

• Marquage et étiquetage de la façade
• Configuration de communication
• Exigences d'entrées et sorties
• Intégration propre à la machine
• Appariement des capteurs de tension
• Appariement des freins et embrayages à poudre magnétique
• Solutions complètes de contrôle de tension en enroulage et déroulage

Un contrôle de tension industriel économique

Le KDT-C-1000 associe le retour de tension automatique à des fonctions biposte concrètes et à une exploitation directe. Pour qui privilégie le changement de bobine biposte, la tension conique, le réglage aisé sur site et un tarif d'usine compétitif, il constitue une solution de contrôle de tension automatique économique pour les machines industrielles d'enroulage et de déroulage.

Questions fréquentes

Comment l'appareil maintient-il la tension à la valeur demandée ?

Il compare en permanence la tension mesurée par les deux capteurs à la valeur de consigne, puis corrige sa sortie en conséquence. Gain proportionnel et temps intégral se règlent depuis le menu, afin d'adapter la boucle à la matière et à la machine.

Quelle alimentation faut-il prévoir ?

L'alimentation est de AC 180–245V selon les spécifications officielles. Les deux voies de sortie délivrent du 24V à courant constant pour le pilotage direct des freins et embrayages à poudre magnétique.

Le changement de bobine provoque-t-il des à-coups de tension ?

La commutation biposte, le rapport de sortie de changement d'arbre réglable et le rétablissement de la sortie prédéfinie pendant le transfert sont justement prévus pour atténuer les variations brutales et reprendre une tension ajustée après basculement de poste.

L'appareil convient-il aux lignes à plusieurs points de tension ?

Oui. La communication RS485, avec adresse et débit configurables, s'intègre aux systèmes de commande industriels, et la série KDT prend en charge le fonctionnement synchronisé de plusieurs contrôleurs.

Peut-on l'habiller aux couleurs de notre marque de machines ?

Oui. Marquage et étiquetage de façade, exigences d'affichage et d'interface, configuration des entrées et sorties, paramètres de communication et intégration propre à la machine font partie des prestations OEM proposées.

Avec quels équipements l'associer ?

Capteurs de tension pour le retour d'information, freins et embrayages à poudre magnétique pour l'action, arbres expansibles pneumatiques et arbres différentiels pour la tenue des mandrins, systèmes de guidage pour le suivi du bord. XW Machinery fournit l'ensemble et vérifie la cohérence de la chaîne.