เพลาลมอัตโนมัติสำหรับเครื่องพิมพ์และเครื่องบรรจุภัณฑ์

เพลาลมอัตโนมัติสำหรับเครื่องพิมพ์และเครื่องบรรจุภัณฑ์

เพลาลมอัตโนมัติสำหรับเครื่องพิมพ์และเครื่องบรรจุภัณฑ์ต้องรับมือกับรอบการทำงานที่เครื่องตัดซอยหรือเครื่องม้วนเก็บฟิล์มไม่เคยพบ นั่นคือรอบสั้น การเปลี่ยนม้วนตลอดเวลา วัสดุฐานหลายชนิดบนโครงเดียว และความแม่นยำของการลงทะเบียนที่ขึ้นกับการที่ทุกม้วนอยู่ตำแหน่งเดิมกับม้วนก่อนหน้าทุกประการ ทำผิดแล้วเครื่องพิมพ์จะไม่พังเสียงดัง แต่มันจะดริฟท์ การลงทะเบียนเลื่อน ของเสียเพิ่มขึ้นทุกครั้งที่ต่อม้วน และผู้ปฏิบัติงานใช้ทั้งกะไปกับการต่อสู้กับความตึง

คู่มือนี้ครอบคลุมสิ่งที่เปลี่ยนไปเมื่อเพลาอยู่บนเครื่องพิมพ์ เครื่องทำถุง เครื่องเคลือบประกบ หรือสายทำกล่อง วิธีที่ภาระคลายม้วนและม้วนเก็บต่างกัน องค์ประกอบแบบใดเหมาะกับแกนงานพิมพ์ และสิ่งที่ต้องระบุเมื่อคุณสั่งซื้อ

สิ่งที่งานพิมพ์และบรรจุภัณฑ์เรียกร้องจากเพลา

การเปลี่ยนม้วนบ่อย สายบรรจุภัณฑ์อาจเปลี่ยนม้วนหลายครั้งต่อชั่วโมง ดังนั้นเพลาจึงถูกจัดการและถอดออกบ่อยกว่าเพลาบนเครื่องตัดซอยที่ทำงานยาว น้ำหนักการจัดการ ความเข้ากันได้กับหัวจับ และความเร็วในการคายลม จึงสำคัญไม่แพ้การจับยึด

ความหลากหลายของวัสดุฐาน กระดาษ กระดาษแข็ง วัสดุฉลาก ฟิล์มเมทัลไลซ์ ลามิเนต และฟอยล์ มักทำงานบนเครื่องเดียวกันในหนึ่งสัปดาห์ แต่ละอย่างนำแกนที่ต่างกันและความทนทานต่อความตึงที่ต่างกันมา

ความไวต่อการลงทะเบียน บนเครื่องพิมพ์ ตำแหน่งม้วนคือตำแหน่งพิมพ์ สิ่งใดก็ตามที่ขยับม้วนออกจากแกนของเพลา ไม่ว่าจะเป็น runout หัวจับที่สึก หรือแกนที่ถูกจับยึดเยื้องศูนย์ จะปรากฏเป็นข้อผิดพลาดของการลงทะเบียนมากกว่าการลื่น

การเคลื่อนที่แบบเป็นจังหวะ เครื่องบรรจุภัณฑ์หลายเครื่องทำการจัดตำแหน่งหรือหยุดนิ่งเป็นจังหวะ ดังนั้นภาระงานสตาร์ท-หยุดจะใส่แรงบิดเร่งซ้ำ ๆ ให้กับเพลา และการจับยึดที่ได้ที่ความเร็วคงที่อาจเลื่อนได้

คลายม้วนและม้วนเก็บ: สองงานที่ต่างกัน

โครงเครื่องพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่มีเพลาลมที่ปลายแต่ละด้าน และทั้งสองไม่สามารถใช้สเปคแทนกันได้

ฝั่งคลายม้วน ม้วนเริ่มหนักและเบาลง ความตึงถูกกำหนดโดยเบรกไม่ใช่โดยเพลา ดังนั้นเพลาจึงจับยึดแกนโดยไม่ลื่นในขณะที่เบรกเป็นตัวควบคุม ม้วนจะเสถียรน้อยที่สุดที่จุดเริ่มต้น ซึ่งเป็นจังหวะที่ความเฉื่อยสูงสุด

ฝั่งม้วนเก็บ ความต้องการแรงบิดเพิ่มขึ้นตามรัศมีม้วน ดังนั้นเพลาที่สูญเสียการจับยึดมักจะสูญเสียใกล้จุดสิ้นสุดของม้วน ซึ่งเป็นรูปแบบความล้มเหลวตรงข้ามกับเบรกคลายม้วนที่ตั้งค่าไม่ดี

นี่คือเหตุผลที่โครงเดียวมักใช้เพลาสองสเปค กลไกเบื้องหลังทั้งสองอธิบายไว้ในเพลาลมอัตโนมัติทำงานอย่างไร และตรรกะการเลือกในวิธีเลือกเพลาลมอัตโนมัติสำหรับเครื่องของคุณ

ความเร็วในการเปลี่ยนรุ่นคือสเปคของเพลา

ในรอบสั้น นาทีที่เสียไปที่แต่ละการต่อม้วนจะครอบงำทั้งกะ

ชนิดหัวจับ หัวจับนิรภัยที่ปลดและกลับเข้าที่ได้เรียบร้อย มีค่ามากกว่าการอัปเกรดเพลาใด ๆ ขากรรไกรที่สึกคือแหล่งที่พบบ่อยของ runout ที่ปรากฏเป็นการดริฟท์ของการลงทะเบียน ดูหัวจับนิรภัยสำหรับเพลาลม

การระบายและการพองลม การคายลมที่ช้าทิ้งให้ผู้ปฏิบัติงานรอเพลา ดังนั้นเส้นทางลม ขนาดวาล์ว และสภาพท่อลมล้วนมีความสำคัญ หากมันไม่ยอมปลดหรือพองตัว ให้เริ่มที่เพลาลมพองตัวไม่ได้: สาเหตุและวิธีแก้ไขและเพลาลมเสียแรงดันลม

น้ำหนักตัวเพลาและอะไหล่ ตัวเพลาอะลูมิเนียมลดความพยายามในการจัดการในจุดที่ม้วนถูกเปลี่ยนด้วยมือ และการมีเพลาเส้นที่สองที่เตรียมม้วนถัดไปไว้แล้ว มักเป็นการชนะด้านเวลาเปลี่ยนรุ่นที่ถูกที่สุดที่มีอยู่

ในกรณีที่เครื่องหนึ่งต้องรันทั้งแกน 3 in และ 6 in อะแดปเตอร์แกน 3 in เป็น 6 inหลีกเลี่ยงการซื้อเพลาเส้นที่สอง ถึงแม้อะแดปเตอร์จะเพิ่มชั้นความคลาดเคลื่อนซ้อนกัน ให้ตรวจความศูนย์กลางก่อนเชื่อถือมันในงานที่การลงทะเบียนเป็นเรื่องวิกฤต

การลงทะเบียน: ความศูนย์กลางเป็นผู้รักษางานพิมพ์

คุณภาพการพิมพ์ขึ้นกับการที่ม้วนหมุนรอบแกนของเพลา ไม่ใช่รอบรูเจาะของแกน

  • Runout ความเยื้องศูนย์ในตัวเพลา จอร์นัล หรือหัวจับ จะพิมพ์ข้อผิดพลาดหนึ่งครั้งต่อหนึ่งรอบลงในการลงทะเบียนและความตึง
  • ความพอดีของแกน เพลาที่กำหนดขนาดจากรูเจาะระบุชื่ออาจเหลือระยะคลอนบนแกนที่เล็กกว่านั้น ดังนั้นม้วนจะตั้งนอกแกนและผืนวัสดุจะวิ่งต่างไปทุกครั้งที่เปลี่ยน
  • การพองตัวที่ศูนย์กลาง องค์ประกอบที่พองตัวสม่ำเสมอรอบเส้นรอบวงจะจัดศูนย์แกนขณะที่มันจับยึด ซึ่งเป็นเหตุผลหลักที่แบบลีฟครอบงำงานพิมพ์
  • การสึกของหัวจับและจอร์นัล ความสามารถทำซ้ำได้เสื่อมลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป อาการคือของเสียจากการเตรียมเครื่องที่เพิ่มขึ้น ไม่ใช่สัญญาณเตือนความผิดปกติ

สำหรับกลไกการจับยึด ดูเพลาลมจับยึดแกนกระดาษหรือแกนฟิล์มอย่างไร

ลัก ลีฟ หรือสตริปสำหรับแกนงานพิมพ์

องค์ประกอบการพองตัวเป็นตัวกำหนดทั้งการกระจายการจับยึดและระดับการจัดศูนย์แกน

แบบลีฟ (สตริป) องค์ประกอบยาวสัมผัสแกนตลอดความยาวและเส้นรอบวง กระจายโหลดและจัดศูนย์แกนขณะที่มันพองตัว นี่ทำให้มันเป็นค่าเริ่มต้นสำหรับงานพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ ความศูนย์กลางดี ไม่มีโหลดจุด และอ่อนโยนต่อแกนกระดาษและแกนผนังบาง

แบบลัก สลักแยกชิ้นให้การจับยึดสูงบนแกนแข็งผนังหนา และเหมาะเมื่อความต้องการแรงบิดสูง ม้วนกระดาษแข็งหนัก ผืนวัสดุกว้าง งานลามิเนตความตึงสูง ข้อแลกเปลี่ยนคือการสัมผัสแบบกระจุกตัวและการจัดศูนย์ที่มีในตัวน้อยกว่า

สายพิมพ์ส่วนใหญ่ระบุลีฟหรือสตริปเป็นมาตรฐาน และเก็บเพลาลมแบบลักไว้สำหรับงานกระดาษแข็งหนัก การเปรียบเทียบระบุไว้ในเพลาลมแบบลักกับแบบลีฟ เพลาลมแบบลีฟ XWDGMและเพลาลมแบบใช้ลมทั่วไปครอบคลุมงานนี้เป็นส่วนใหญ่ และเพลาลมอัตโนมัติ 3 in – 6 inยังคงเป็นขนาดที่พบบ่อย

แรงบิด ความตึง และการเลือกขนาด

ความสามารถในการยึดเพิ่มขึ้นตามสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่จุดสัมผัส แรงตั้งฉากที่กระเพาะปั๊มลมสร้างขึ้น และรัศมีใช้งานจริง ซึ่งประมาณได้เป็น T ≈ μ × N × r ให้ถือว่านั่นเป็นความสัมพันธ์ ไม่ใช่พิกัด เพราะวัสดุแกน รูปทรงองค์ประกอบ และสภาพผิวล้วนเปลี่ยนผลลัพธ์ และมีเพียงผู้ผลิตเท่านั้นที่สามารถให้พิกัดสำหรับรุ่นเฉพาะได้

สองกฎตามมา การลื่นที่ปรากฏเฉพาะบนม้วนใหญ่หมายความว่าความต้องการแรงบิดถึงขีดจำกัดการจับยึดแล้ว คำตอบคือการจับยึดมากขึ้นหรือองค์ประกอบที่ต่างกัน ไม่ใช่แรงดันมากขึ้น และการลื่นตอนเริ่มเดินชี้ไปที่การขึ้นโค้งความเร่งและสภาพแกน ก่อนที่จะชี้ไปที่เพลา

แรงดันลมไม่ใช่ปุ่มปรับแต่ง ให้ใช้ค่าบนเนมเพลต แบบ drawing หรือคู่มือ ไม่มีตัวเลขสากล และแรงดันเกินจะเสี่ยงต่อแกนและกระเพาะปั๊มลมเป็นอันดับแรก ติดตั้ง regulator และไส้กรองที่เครื่องเพื่อไม่ให้แรงดันถูกหมุนขึ้นเพื่อ "แก้" การลื่น

เพลายังไม่สามารถรักษาความตึงที่เครื่องไม่เคยตั้งไว้ให้ถูกต้องได้ เบรกคลายม้วนและลูปความตึงต่างหากที่ทำงานนั้น ดูเบรกผงแม่เหล็กสำหรับคลายม้วนและคลัตช์ผงแม่เหล็กสำหรับม้วนเก็บ โดยมีชุดควบคุมความตึงผืนวัสดุอัตโนมัติและเซนเซอร์วัดแรงตึงแบบ Pillow blockปิดลูป สำหรับพื้นฐาน เปรียบเทียบการควบคุมความตึงแบบเปิดลูปกับปิดลูปและระบบควบคุมความตึงผืนวัสดุคืออะไรครอบคลุมห่วงโซ่ ในกรณีที่ผืนวัสดุต้องวิ่งตามแนวข้างด้วย ระบบนำแนวผืนวัสดุ EPCจะรักษามันไว้ที่การลงทะเบียนก่อนสถานีพิมพ์

ข้อบกพร่องและสิ่งที่มันชี้ไป

  • การลงทะเบียนดริฟท์ที่เพิ่มขึ้นตลอดกะ Runout หรือการสึกของหัวจับ ไม่ใช่ความตึง
  • แกนหมุนฟรีเฉพาะตอนเริ่มเดิน แรงบิดเร่งเกินการจับยึด หรือแกนที่สึก
  • ลื่นเฉพาะใกล้เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนเต็มฝั่งม้วนเก็บ ความต้องการแรงบิดที่ขีดจำกัดเมื่อรัศมีโตขึ้น
  • ของเสียพุ่งขึ้นทุกครั้งที่ต่อม้วน การคายลมช้า ความพอดีของแกนไม่ดี หรือตำแหน่งม้วนไม่สม่ำเสมอ
  • แกนบดหรือเป็นรูปดาว โหลดกระจุกตัวเกินไป ลักบนแกนผนังบาง หรือแรงดันเกินพิกัด

การลื่นมีเส้นทางการวินิจฉัยของตัวเองในเพลาลมลื่นขณะม้วนเก็บ: 7 สาเหตุและวิธีแก้ไข ภาระงานที่เกี่ยวข้องถูกครอบคลุมในเพลาลมอัตโนมัติสำหรับเครื่องตัดซอยและเพลาลมอัตโนมัติสำหรับเครื่องม้วนเก็บฟิล์ม

รายการตรวจสอบการเลือกใช้งานจริง

ไล่ตามลำดับนี้แล้วคุณจะมีทุกอย่างที่ผู้ผลิตต้องการเพื่อเสนอราคาอย่างแม่นยำ

  1. เส้นผ่านศูนย์กลางในของแกน ความหนาผนัง วัสดุ และค่าความคลาดเคลื่อนที่วัดได้ สำหรับวัสดุฐานทุกชนิดที่คุณรัน
  2. จำนวนแกนคร่อมเพลาและความกว้างผืนวัสดุสูงสุด
  3. เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสำเร็จรูปและน้ำหนักม้วนสูงสุด ทั้งฝั่งคลายม้วนและม้วนเก็บ
  4. ช่วงความตึงผืนวัสดุและวิธีที่ความตึงถูกควบคุม เบรก คลัตช์ หรือปิดลูป
  5. ความเร็วสายการผลิตบวกอัตราเร่งและชะลอความเร็ว รวมถึงการจัดตำแหน่งหากเครื่องหยุดนิ่งเป็นจังหวะ
  6. จำนวนการเปลี่ยนม้วนต่อกะและผู้ที่จัดการเพลา
  7. ความยาวเพลา รูปแบบการรองรับ และรุ่นหัวจับ
  8. ความต้องการความศูนย์กลางและ runout ในจุดที่การลงทะเบียนมีความสำคัญ
  9. แหล่งจ่ายลมที่เครื่องและพิกัดแรงดันของเพลาที่มีอยู่

จากนั้นตรวจสอบรายการที่ผ่านการคัดเลือกกับเพลาลมอัตโนมัติสั่งผลิต: ต้องระบุสเปคอะไรบ้าง การติดตั้งและการถอดครอบคลุมในวิธีติดตั้งเพลาลมอัตโนมัติ และการดูแลประจำในวิธีดูแลรักษาเพลาลมอัตโนมัติ

คำถามที่พบบ่อย

เพลาลมเส้นเดียวจัดการทั้งกระดาษและฟิล์มบนเครื่องพิมพ์เดียวกันได้ไหม? ปกติได้ โดยมีเงื่อนไขว่าองค์ประกอบและขนาดเหมาะกับแกนที่เบาและอ่อนที่สุดที่คุณรัน ซึ่งปกติคือแกนฟิล์มหรือแกนลามิเนตผนังบาง

ทำไมการลงทะเบียนถึงดริฟท์ในขณะที่เพลาจับยึดได้ดี? การจับยึดและการจัดตำแหน่งเป็นคุณสมบัติต่างกัน เพลาสามารถจับแกนได้โดยไม่ลื่นแต่วางมันนอกแกนได้ Runout การสึกของหัวจับ และความคลาดเคลื่อนของแกนคือสาเหตุปกติ

ควรเพิ่มแรงดันลมเพื่อหยุดแกนลื่นตอนเริ่มเดินไหม? ไม่ ให้ใช้ค่าพิกัดบนเนมเพลต หากการจับยึดไม่เพียงพอที่แรงดันพิกัด สาเหตุคือชนิดองค์ประกอบ สภาพแกน หรือแรงบิดเร่ง

แบบลีฟดีกว่าสำหรับงานพิมพ์เสมอไหม? มันเป็นค่าเริ่มต้นปกติสำหรับความศูนย์กลางและการปฏิบัติต่อแกนอย่างอ่อนโยน แต่งานกระดาษแข็งแรงบิดสูงหรือลามิเนตผืนวัสดุกว้างสามารถสมควรได้รับแบบลัก จับคู่องค์ประกอบกับแกนที่แย่ที่สุดและแรงบิดที่สูงที่สุด

รับเพลาที่ถูกต้องสำหรับเครื่องพิมพ์หรือสายบรรจุภัณฑ์ของคุณ

XW Machinery ผลิตเพลาลมอัตโนมัติ หัวจับนิรภัย เพลาเฟืองท้าย และอุปกรณ์ความตึงกับระบบนำแนวที่อยู่รอบมัน สำหรับสายงานพิมพ์ การเคลือบประกบ การทำถุง และการแปรรูปกล่อง ส่งมิติแกน น้ำหนักม้วน ช่วงความตึง ความเร็วสายการผลิต และรูปแบบการเปลี่ยนรุ่นมาให้เรา เราจะแนะนำชนิดองค์ประกอบ วัสดุตัวเพลา และรูปแบบหัวจับ หรือบอกคุณว่าแบบอื่นเป็นคำตอบที่ดีกว่าที่จุดใด

ขอใบเสนอราคาหรือชมกลุ่มเพลาลมอัตโนมัติ

หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้อง

กลับไปยังบล็อก