슬리팅·되감기 머신용 차동 에어 샤프트 | XW Machinery

XW Machinery 차동 에어 샤프트는 여러 코어에 걸쳐 정밀한 장력 균등화가 요구되는 고속 슬리팅 및 되감기 응용을 위해 설계되었습니다.

각 마찰 링이 웹 장력에 따라 독립적으로 슬립하여, 필름, 종이, 포일, 라벨, 리튬 배터리 소재에 안정적인 되감기 성능을 보장합니다.

당사의 공압 차동 샤프트는 협폭 슬리팅, 저장력 되감기, 맞춤형 토크 제어를 지원하여 첨단 컨버팅 산업에 적합합니다.

XW Machinery는 차동 샤프트, 에어 샤프트, 장력 컨트롤러, 웹 가이드 시스템, 자분 클러치를 포함한 컨버팅 산업용 정밀 웹 핸들링 부품을 전문으로 합니다.

당사의 솔루션은 전 세계 필름, 포일, 종이, 라벨, 리튬 배터리 생산 라인에서 널리 사용됩니다.

XW Machinery 차동 샤프트의 주요 특징

• 정밀한 독립 장력 제어
• 여러 롤에 대한 부드러운 슬립 조절
• 고속 안정 권취 성능
• 주름 및 텔레스코핑 감소
• 뛰어난 권취 균일성
• 긴 수명을 위한 내구성 있는 마찰 부품
• 협폭 및 광폭 웹 응용에 적합
• 간편한 유지보수 및 교체 부품
• 샤프트 크기 및 구조 맞춤 제작 가능
• 다양한 슬리팅 및 되감기 머신과 호환

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차동 에어 샤프트의 적용 분야

XW Machinery 차동 샤프트는 다음 분야에 널리 사용됩니다:

• 필름 슬리팅 머신
• 종이 되감기 시스템
• 포일 컨버팅 설비
• 라벨 슬리팅 머신
• 연포장 생산 라인
• 배터리 분리막 필름 권취
• 부직포 가공
• 테이프 및 접착제 컨버팅
• 플라스틱 필름 되감기
• 고속 정밀 슬리팅 응용

이 샤프트는 롤 품질 개선, 재료 낭비 감소, 안정적인 권취 장력 유지에 도움을 줍니다.

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볼 타입 vs 러그 타입 차동 샤프트

볼 타입 차동 샤프트

유형	장점	적용
볼 타입	저장력, 협폭 슬릿 되감기	필름, PET, 배터리 분리막
러그 타입	강한 그립핑력	중량지, 포일, 광폭 롤

볼 타입 차동 샤프트는 스틸 볼 또는 마찰 볼 메커니즘을 사용하여 토크를 전달하고 롤 간에 제어된 슬립을 허용합니다.

장점

• 더 높은 정밀 장력 제어
• 부드러운 차동 슬립
• 고속 응용에 적합
• 박막 소재에 탁월
• 안정적인 권취 품질

최적 용도

• 정밀 필름 슬리팅
• 배터리 필름 가공
• 고속 컨버팅 라인

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러그 타입 차동 샤프트

러그 타입 차동 샤프트는 팽창 러그 또는 스트립을 마찰 메커니즘과 결합하여 토크 전달에 사용합니다.

장점

• 더 강한 그립핑력
• 더 높은 하중 용량
• 내구성 있는 중하중 구조
• 더 넓은 소재에 적합

최적 용도

• 중량지 되감기
• 포일 가공
• 산업용 컨버팅 설비

XW Machinery는 생산 요구에 따라 볼 타입과 러그 타입 차동 샤프트를 모두 맞춤 제작할 수 있습니다.

기술 사양

사양	옵션
샤프트 직경	1 인치 – 12 인치
샤프트 길이	맞춤 제작
샤프트 재질	스틸 / 알루미늄
차동 유형	볼 타입 / 러그 타입
코어 크기	맞춤 제작
슬립 토크	조절 가능
공기 압력	맞춤 제작
표면 처리	크롬 도금 / 아노다이징
적용 속도	고속 호환
베어링 구성	맞춤 제작

차동 에어 샤프트란 무엇인가?

차동 에어 샤프트는 슬립 샤프트 또는 공압 차동 샤프트로도 알려져 있으며, 권취 작업 중 여러 롤에 독립적인 장력을 유지하기 위해 슬리팅 및 되감기 머신에 사용되는 전용 권취 샤프트입니다.

표준 에어 팽창 샤프트와 달리, 차동 샤프트는 마찰 슬립 메커니즘을 통해 각 코어 또는 롤이 약간 다른 속도로 회전하도록 합니다. 이는 재료 두께, 롤 직경, 장력 분포의 편차를 보상하여 더 단단하고 균일한 권취 품질을 보장합니다.

XW Machinery 차동 에어 샤프트는 정밀한 장력 제어와 안정적인 되감기 성능이 요구되는 고속 컨버팅 응용을 위해 설계되었습니다.

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공압 차동 샤프트는 어떻게 작동하나?

공압 차동 샤프트는 압축 공기를 사용하여 샤프트에 장착된 개별 코어를 잡는 마찰 요소 또는 슬립 링을 팽창시킵니다.

되감기 동안:

1. 압축 공기가 팽창 메커니즘을 작동시킵니다
2. 마찰 링이 각 코어에 조절 가능한 토크를 생성합니다
3. 각 롤이 속도 차이를 독립적으로 보상할 수 있습니다
4. 모든 슬릿 롤에 안정적인 장력이 유지됩니다
5. 과도한 조임, 주름, 불균일한 권취가 줄어듭니다

이 차동 슬립 기능은 여러 협폭 롤이 동시에 권취되는 고속 슬리팅 작업에서 특히 중요합니다.

XW Mechanical Parts는 코일 소재의 불균일 장력 문제에 대한 완전한 솔루션을 제공합니다. 아마도 다음 제품도 찾고 계실 것입니다:

• 웹 장력 제어 시스템
• 에어 팽창 샤프트
• 자분 클러치
• 슬리터 되감기 머신 부품

왜 XW Machinery인가?

XW Machinery는 슬리팅 및 되감기 산업을 위한 산업용 장력 제어 및 웹 핸들링 부품을 전문으로 합니다.

당사의 장점

• 전문 맞춤 제작 서비스
• 안정적인 제품 품질
• 정밀 CNC 가공
• 경쟁력 있는 공장 가격
• 신속한 배송 지원
• OEM & ODM 제조
• 선정 및 설치 기술 지원
• 교체 부품 지원
• 글로벌 수출 경험

당사는 고객의 되감기 품질 향상, 다운타임 감소, 생산 효율 최적화를 돕습니다.

주문 절차:
1. 문의: 요구 사항(직경, 길이, 재질)을 보내주세요.
2. 도면 확인: 당사 엔지니어가 4시간 이내에 기술 도면을 제공/확인합니다.
3. 견적: 사양에 따른 경쟁력 있는 공장 직판 가격.
4. 생산: 7-15일 리드타임(표준 부품).
5. 품질 검사: 출하 전 ISO9001 표준 검사.

1. 머신에 맞게 샤프트 길이를 맞춤 제작할 수 있나요? (네, 확인용 도면을 제공합니다.)
   2. 최소 주문 수량은 얼마인가요? (1개부터 지원합니다.)
   3. 긴 샤프트 배송은 어떻게 처리하나요? (보강 목재 케이스 사용.)

당사 공장은 ISO9001 품질 인증을 통과하여 품질을 보장합니다.

에어 샤프트와 차동 샤프트의 차이는 무엇인가요?

표준 에어 샤프트는 코어를 직접 잡는 반면, 차동 샤프트는 되감기 중 독립적인 장력을 유지하기 위해 롤 간에 제어된 슬립을 허용합니다.

슬리팅에서 차동 샤프트가 중요한 이유는 무엇인가요?

슬릿 롤 간의 두께 편차와 장력 차이를 보상하여 권취 균일성을 개선하고 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다.

차동 샤프트로 어떤 소재를 가공할 수 있나요?

필름, 종이, 포일, 테이프, 라벨, 부직포, 연포장 제품에 일반적으로 사용됩니다.

XW Machinery는 차동 샤프트를 맞춤 제작할 수 있나요?

네. 샤프트 직경, 길이, 마찰 구조, 토크 설정, 장착 구성을 맞춤 제작합니다.

볼 타입과 러그 타입 중 어떤 차동 샤프트가 더 좋나요?

볼 타입 샤프트는 정밀 및 고속 필름 응용에 더 좋고, 러그 타입 샤프트는 중하중 산업 되감기에 더 좋습니다.

예비 부품을 제공하나요?

네. 마찰 링, 베어링, 에어 밸브, 팽창 부품 및 기타 교체 부품을 제공합니다.

올바른 차동 샤프트를 어떻게 선택하나요?

소재 유형, 롤 폭, 되감기 속도, 장력 요구 사항, 머신 사양을 고려해야 합니다. XW Machinery가 적절한 모델 추천을 도와드릴 수 있습니다.

전문 인플레이터블 샤프트 공장 직판, 도면이나 치수를 보내주시면 24시간 이내에 견적을 제공합니다!

관련 카테고리

• 차동 마찰 링
• 차동 샤프트

추가 읽을거리

• 슬리팅 및 되감기 머신용 차동 샤프트
• 슬리팅 머신용 차동 샤프트 vs 마찰 샤프트