ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ টর্ক বাছাই নির্দেশিকা

ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ টর্ক বাছাই এসে দাঁড়ায় তিনটি সংখ্যায়: আপনার উপকরণের যে ওয়েব টেনশন দরকার, ক্লাচ যে সর্বোচ্চ রোল ব্যাসার্ধ কখনও দেখবে, এবং সেখানে পৌঁছাতে গিয়ে তাকে যে স্লিপ শক্তি অপসারণ করতে হবে। এই তিনটি ঠিক হলে ক্লাচ বছরের পর বছর স্থির টেনশন ধরে রাখবে। যেকোনো একটি ভুল হলে ইউনিট লম্বা রানে পুড়ে যায়, গরম হওয়ার সঙ্গে সরে যায়, বা রোলের শুরুতে টানটান কোর তৈরি করতে পারে না।

এই নির্দেশিকায় আছে সূত্র, একটি কাজ করা রিওয়াইন্ডার উদাহরণ, প্রয়োগযোগ্য সার্ভিস ফ্যাক্টর, এবং সেই তাপীয় পরীক্ষা যা বেশিরভাগ ক্রেতা বাদ দেন।

ওয়েব টেনশন ও রোল ব্যাসার্ধ থেকে শুরু করুন

সবচেয়ে সাধারণ মাপের ভুল শুরু হয় মোটর পাওয়ার থেকে। 2.2 kW মোটর রিলে কত টর্ক আছে তা কিছুই বলে না। ক্লাচ আউটপুট শ্যাফটের টর্ক ঠিক করে ওয়েব, মোটর নয়।

কিছু মাপার আগে আপনার চারটি ইনপুট লাগবে:

ইনপুট	কোথায় পাবেন	সাধারণ একক
প্রয়োজনীয় ওয়েব টেনশন	প্রক্রিয়ার স্পেক, বা যে সেটিং এখন ভালো চলে	N (মোট) বা N/mm প্রস্থ
ওয়েব প্রস্থ	মেশিনের স্পেক	mm
কোরের ব্যাস ও সর্বোচ্চ রোল ব্যাস	মেশিনের স্পেক	mm
লাইন স্পিড ও ক্লাচ ইনপুট গতি	মেশিনের স্পেক	m/min, rpm

লেখা টেনশন মান না থাকলে তা মেপে নিন। একটি হ্যান্ডহেল্ড মিটার, বা একটি আইডলার রোলে বসানো পিলো ব্লক টেনশন সেন্সর এক বিকেলেই আসল সংখ্যাটি দেবে।

মূল টর্ক সূত্র

টর্ক হলো টেনশন গুণ ব্যাসার্ধ:

T (N·m) = F (N) × R (m)

যেখানে F পুরো রোল প্রস্থ জুড়ে মোট ওয়েব টেনশন আর R সর্বোচ্চ টর্কের মুহূর্তে রোলের ব্যাসার্ধ। আপনার টেনশন যদি প্রস্থের প্রতি এককে দেওয়া থাকে, তবে আগে তা রূপান্তর করুন:

F = টেনশন (N/mm) × ওয়েব প্রস্থ (mm)

দুটি বিষয় মানুষকে ধরিয়ে দেয়:

• সর্বোচ্চ টর্ক কোরের সময় নয়। রিওয়াইন্ড ক্লাচের জন্য সর্বোচ্চ টর্ক হয় সর্বোচ্চ রোল ব্যাসে। ফুল রোলের জন্য মাপ দিন, তারপর কোর আলাদাভাবে দেখুন।
• কোরই নিয়ন্ত্রণের রিজলউশনের সীমা। সেখানে ব্যাসার্ধ ছোট, তাই প্রয়োজনীয় টর্ক প্রায়ই ফুল-রোল সংখ্যার ১০–২০%। ক্লাচের রেটিং খুব বড় হলে সেই কোর টর্ক ব্যবহারযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যান্ডের নিচে পড়ে আর রোল ঢিলা বা টেলিস্কোপড হতে শুরু করে।

কাজ করা উদাহরণ: একটি রিওয়াইন্ড ক্লাচের মাপ নির্ধারণ

1,000 mm প্রস্থের একটি BOPP ফিল্ম রিওয়াইন্ডার 150 m/min-এ চলে, 76 mm কোর থেকে 400 mm তৈরি রোল পর্যন্ত জড়ায়, মোট ওয়েব টেনশন 60 N, আর ক্লাচ ইনপুট গতি স্থির 700 rpm।

1. ফুল রোলে টর্ক: R = 0.20 m, তাই T = 60 × 0.20 = 12 N·m।
2. কোরের সময় টর্ক: R = 0.038 m, তাই T = 60 × 0.038 = 2.3 N·m।
3. একটি সার্ভিস ফ্যাক্টর প্রয়োগ করুন ধারাবাহিক কনভার্টিং ডিউটির জন্য 1.5: 12 × 1.5 = 18 N·m।
4. পরের স্ট্যান্ডার্ড রেটিংটি বেছে নিন—20 N·m বা 25 N·m ইউনিট। আমাদের 6 Nm থেকে 400 Nm পর্যন্ত ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ দুটোই কভার করে।
5. নিয়ন্ত্রণের রিজলউশন দেখুন: 2.3 N·m একটি 20 N·m রেটিংয়ের প্রায় ১১%, আরামসে ব্যবহারযোগ্য ব্যান্ডের ভেতরে। একটি 40 N·m ইউনিটে তা ৬%-এর নিচে পড়ত, আর কোরের গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত হত।
6. স্লিপ পাওয়ার দেখুন, নিচে দেখানো অনুযায়ী।

ডিউটি অনুযায়ী সার্ভিস ফ্যাক্টর বাছুন

ডিউটি	সাধারণ সার্ভিস ফ্যাক্টর
হালকা বিরতিহীন, ৩০%-এর নিচে ডিউটিতে চালু/বন্ধ চক্র	1.2 – 1.3
স্ট্যান্ডার্ড কনভার্টিং: ধারাবাহিক স্লিপ, স্থির লোড	1.4 – 1.5
ঘন ঘন ত্বরণ, শক লোড, টেনশনের বড় ওঠানামা	1.6 – 2.0
নির্ভুল কম-টেনশনের ফিল্ম, ফয়েল বা ব্যাটারি ইলেকট্রোড	আগে নিয়ন্ত্রণের রিজলউশনের জন্য মাপুন, সাধারণত 1.2 – 1.4

শেষ সারিটি খেয়াল করুন: বড় মাপ নেওয়া নিজে থেকে বেশি নিরাপদ নয়। কম-টেনশনের কাজে প্রয়োজনের অনেক উপরে রেট করা ক্লাচ টর্ক-কারেন্ট বাঁকের একেবারে নিচে বসে, যেখানে রিজলউশন দুর্বল আর তাপীয় ড্রিফট দৃশ্যমান টেনশন-পরিবর্তন হিসেবে দেখা দেয়।

কেনার আগে স্লিপ পাওয়ার দেখুন

টর্ক রেটিং মোট স্পেসিফিকেশনের কেবল অর্ধেক। একটি ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ স্লিপে কাজ করে—ইনপুট ও আউটপুট ভিন্ন গতিতে ঘোরে—আর স্লিপ যান্ত্রিক শক্তিকে তাপে রূপান্তর করে:

P (kW) = T (N·m) × Δn (rpm) ÷ 9550

যেখানে Δn স্লিপ গতি, অর্থাৎ ইনপুট ও আউটপুট rpm-এর পার্থক্য।

উদাহরণটি এগিয়ে নিয়ে: 400 mm ব্যাসে রোলের গতি 150 ÷ (π × 0.4) ≈ 119 rpm, তাই স্লিপ 700 − 119 = 581 rpm আর P = 12 × 581 ÷ 9550 ≈ 0.73 kW। কোরের সময় রোলের গতি প্রায় 628 rpm, স্লিপ কেবল 72 rpm, আর P = 2.3 × 72 ÷ 9550 ≈ 0.02 kW। তাপের সবচেয়ে খারাপ অবস্থা ফুল রোল, জড়ানোর শুরু নয়।

সেই 0.73 kW কে হাউজিং থেকে ক্রমাগত বেরিয়ে যেতে হবে। ধারাবাহিক স্লিপ রেটিং দেখুন—ওয়াট বা kW-এ, কেবল সর্বোচ্চ টর্কের সংখ্যা নয়। আপনার হিসাব করা স্লিপ পাওয়ার যদি তার কাছাকাছি হয়, তবে বড় ফ্রেম সাইজে যান, জোরপূর্বক বাতাসে ঠান্ডা করার ব্যবস্থা যোগ করুন, বা এমন একটি এক্সটার্নাল রোটেশন ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ-এ যান, যা গতিতে অনেক ভালোভাবে তাপ ছাড়ে।

গতি, অবশিষ্ট টর্ক ও কন্ট্রোলারের রিজলউশন

শেষ দুটি পরীক্ষা। রেট করা ইনপুট গতি কখনও ছাড়াবেন না, নইলে কার্যক্ষেত্রের ফাঁক থেকে পাউডার ছিটকে বেরিয়ে যায়। আর শূন্য কারেন্টে অবশিষ্ট (ড্র্যাগ) টর্ক জানতে চান—খুব হালকা ওয়েবে তা আপনার ন্যূনতম টেনশনকেই ছাড়িয়ে যেতে পারে। তারপর কয়েল মেলান: বেশিরভাগ শিল্প ইউনিট 0–24 V DC-তে চলে, কমপ্যাক্ট মেশিন 12 V, যা চালায় একটি মিনিয়েচার টেনশন কন্ট্রোলার বা একটি পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওয়েব টেনশন কন্ট্রোলার, যার কারেন্ট রিজলউশনই আপনার টর্ক রিজলউশন সীমিত করে।

প্রয়োগ অনুযায়ী সাধারণ শুরুর বিন্দু

প্রথম ধাপের মাপের মোটা রেঞ্জ—অর্ডারের আগে নিজের প্রক্রিয়ার সঙ্গে নিশ্চিত হয়ে নিন।

প্রয়োগ	সাধারণ মোট ওয়েব টেনশন	সাধারণ টর্ক ব্যান্ড
সরু লেবেল ও টেপ স্লিটিং	20 – 80 N	1 – 5 N·m
ফিল্ম ও নমনীয় প্যাকেজিং রিওয়াইন্ডিং	50 – 300 N	6 – 50 N·m
কাগজ ও বোর্ড কনভার্টিং	200 – 800 N	25 – 100 N·m
ফয়েল ও ল্যামিনেট হ্যান্ডলিং	30 – 150 N	3 – 25 N·m
টেক্সটাইল ও নন-ওভেন ঘোরানো	20 – 120 N	2 – 20 N·m
লিথিয়াম ইলেকট্রোড ও সেপারেটর	10 – 60 N	1 – 12 N·m

সবচেয়ে ছোট ডিউটির জন্য 12 V মাইক্রো ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ, 1–5 Nm সঠিক ফ্রেম; ছোট ড্রাইভট্রেনের রেট্রোফিটের জন্য হলো শ্যাফট ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ বিদ্যমান শ্যাফটের উপর বসে যায়।

ক্লাচ না ব্রেক: একই হিসাব, উল্টো দিক

টর্কের হিসাব হুবহু এক—কেবল যান্ত্রিক বিন্যাস আলাদা। ক্লাচ লোড চালায়; ব্রেক ফ্রেমের বিপরীতে তা ধরে রাখে। বেশিরভাগ কনভার্টিং লাইনে আনউইন্ডে ব্যাক-টেনশনের জন্য একটি ম্যাগনেটিক পাউডার ব্রেক আর রিওয়াইন্ডে ওয়েব টানার জন্য একটি ক্লাচ চলে। দুই দিক আলাদাভাবে মাপুন: আনউইন্ড টর্ক সর্বোচ্চ হয় ফুল প্যারেন্ট রোলে, রিওয়াইন্ড টর্ক তৈরি রোলে।

ক্লাচ ছোট বা বড় করে ফেলার পাঁচটি ভুল

1. মোটরের kW থেকে মাপা। সবসময় টেনশন ও ব্যাসার্ধ থেকে শুরু করুন।
2. ধারাবাহিক স্লিপ রেটিং উপেক্ষা করা। কেবল সর্বোচ্চ টর্ক আপনাকে অতিরিক্ত গরমের দিকে নিয়ে যায়।
3. কম-টেনশনের ওয়েবের জন্য বড় মাপ নেওয়া। আপনি মার্জিনের বদলে নিয়ন্ত্রণের রিজলউশন হারান আর কোরের গুণমান হারান।
4. টেপার টেনশন ভুলে যাওয়া। টেপার প্রোফাইলের সর্বোচ্চ টর্ক বিন্দুর জন্য মাপুন, গড়ের জন্য নয়।
5. গুরুত্বপূর্ণ ওয়েবে ওপেন লুপে চালানো। ক্যান্টিলিভার টেনশন লোড সেলসহ একটি কন্ট্রোলার লুপ বন্ধ করে তাপীয় ড্রিফট বাতিল করে; ওপেন লুপ সেই ড্রিফট আপনার পণ্যে রেখে দেয়।

সাধারণ প্রশ্ন

প্রশ্ন: একটি ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ কত টর্ক রেঞ্জ কভার করে? উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড শিল্প ইউনিট প্রায় 6 Nm থেকে 400 Nm পর্যন্ত; মাইক্রো ইউনিট 1–5 Nm। এমন একটি রেটিং বাছুন যা আপনার ন্যূনতম প্রয়োজনীয় টর্ককে রেটেড মানের প্রায় ১০%-এর উপরে রাখে।

প্রশ্ন: কত নিরাপত্তা মার্জিন যোগ করা উচিত? উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড ধারাবাহিক কনভার্টিং ডিউটির জন্য 1.4–1.5, আর নির্ভুল কম-টেনশনের কাজে কম—যেখানে মার্জিনের চেয়ে রিজলউশন বেশি জরুরি।

প্রশ্ন: গরম হলে আমার ক্লাচ টর্ক হারায় কেন? উত্তর: হাউজিং উষ্ণ হওয়ার সঙ্গে নির্দিষ্ট কারেন্টে টর্ক পড়ে যায়। টেনশন সেন্সরসহ ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ এই প্রভাব দূর করে। যদি শিফটের হিসাবে নয়, বছরের হিসাবে টর্ক কমে, তবে পাউডারের ক্ষয় সন্দেহ করুন।

প্রশ্ন: ব্রেক কি ক্লাচের চেয়ে আলাদাভাবে মাপতে হয়? উত্তর: না—একই সূত্র, একই সার্ভিস ফ্যাক্টর। যা বদলায় তা হলো সর্বোচ্চ-ব্যাসার্ধের অবস্থা: আনউইন্ড ব্রেকের জন্য সেটি ফুল প্যারেন্ট রোল, কোর নয়।

উপসংহার ও পরবর্তী ধাপ

ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ টর্ক বাছাই চারটি ধাপ: ওয়েব টেনশন ও সর্বোচ্চ রোল ব্যাসার্ধকে টর্কে রূপান্তর করা, ডিউটি-ভিত্তিক সার্ভিস ফ্যাক্টর প্রয়োগ করা, ধারাবাহিক তাপীয় রেটিংয়ের বিপরীতে স্লিপ পাওয়ার যাচাই করা, এবং কোর টর্ক ব্যবহারযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যান্ডের ভেতরে থাকে কি না নিশ্চিত করা। চারটিই করলে ক্লাচ বছরের পর বছর টেনশন ধরে রাখবে, শুধু সময় সময় পাউডারের সার্ভিস ছাড়া আর কিছুই লেগে যাবে না।

XW Machinery-কে পাঠান আপনার ওয়েব প্রস্থ, টেনশন, কোর ও সর্বোচ্চ রোল ব্যাস, লাইন স্পিড আর ডিউটি সাইকেল—আমরা টর্ক ও স্লিপ-পাওয়ারের হিসাব করে বিনামূল্যে একটি ফ্রেম সাইজ সুপারিশ করব।