Ly Hợp Bột Từ cho Máy Cắt Xẻ và Quấn Lại

Ly hợp bột từ cho máy cắt xẻ và quấn lại là thành phần giữ lực căng vật liệu ổn định trong khi một cuộn được quấn hoặc tháo trên dây chuyền gia công chuyển đổi. Máy cắt xẻ và quấn lại chạy vật liệu ở tốc độ dây chuyền không đổi trong khi cuộn quấn lại lớn dần từ lõi rỗng đến đường kính đầy, nên trục quấn lại phải giảm tốc liên tục để giữ tốc độ bề mặt khớp với dây chuyền. Đó chính là nhiệm vụ mà ly hợp bột từ sinh ra để làm: nó tạo mô-men trượt có kiểm soát giữa đầu vào tốc độ không đổi và đầu ra giảm dần, không có bề mặt ma sát mòn. Bài viết giải thích ly hợp nằm ở đâu trong máy cắt xẻ-quấn lại, cách nó hoạt động bên trong vòng lực căng, và cách chọn đúng mẫu cho máy của bạn.

Vị trí của ly hợp trong máy cắt xẻ-quấn lại

Máy cắt xẻ và quấn lại xây quanh hai trạm quấn với một khâu cắt xẻ ở giữa. Trạm tháo cuộn cấp vật liệu từ cuộn mẹ, khâu cắt xẻ chia nó thành các làn, và trạm quấn lại quấn các làn đó lên một hoặc nhiều lõi. Lực căng phải được kiểm soát ở cả hai trạm quấn, vì quá nhiều lực căng làm giãn hay thắt cổ chai vật liệu và quá ít làm nó nhăn hay chùng.

Ở phía quấn lại, ly hợp bột từ được lắp giữa động cơ truyền động và trục hoặc tang quấn lại. Động cơ chạy ở tốc độ không đổi trong khi đầu ra ly hợp tụt lại phía sau, với chênh lệch tốc độ được hấp thụ thành trượt chính xác, không mòn. Ở phía tháo cuộn, thiết bị phản chiếu là phanh bột từ, thứ cản sự quay để duy trì lực căng tháo cuộn khi cuộn mẹ cạn dần. Cùng nhau, chúng khép hai đầu khâu xử lý và giữ vật liệu phẳng, ổn định qua các dao cắt xẻ.

Cách ly hợp hoạt động bên trong vòng lực căng

Ly hợp bột từ chỉ là bộ truyền động; trí tuệ nằm trong vòng lực căng. Một hệ thống kiểm soát lực căng vật liệu đo lực căng thực bằng một cảm biến lực căng vật liệu và lệnh dòng kích từ ly hợp để giữ giá trị đặt. Vì mô-men ly hợp tăng gần như tuyến tính với dòng kích từ, bộ điều khiển có thể tinh chỉnh lực căng mượt mà mà không cần tiếp xúc cơ khí. Lựa chọn giữa kiểm soát lực căng vòng hở so với vòng kín quyết định mức chặt của lực căng quấn lại khi đường kính cuộn thay đổi.

Mô-men ly hợp phải giữ bằng lực căng vật liệu nhân bán kính cuộn hiện tại. Lúc bắt đầu quấn lại, bán kính chỉ là lõi, nên nhu cầu mô-men thấp; đến cuối cuộn, nó có thể cao gấp nhiều lần. Do đó ly hợp phải bao trùm mô-men trường hợp xấu nhất ở đường kính đầy, không phải giá trị trung bình, nếu không lực căng sẽ sụp ở vài mét cuối mỗi cuộn.

Vì sao nhiệm vụ cắt xẻ và quấn lại khác nhau

Trong máy cắt xẻ và quấn lại, hai trạm quấn thấy các hồ sơ lực căng khác nhau. Khâu quấn lại đơn xây một cuộn lớn có bán kính tăng liên tục, nên nhu cầu mô-men ly hợp tăng theo đường kính. Ngược lại, một khâu quấn lại cắt xẻ nhiều làn quấn nhiều cuộn nhỏ cùng lúc, mỗi cuộn trên trục riêng. Khi nhiều làn chia chung một khâu quấn lại, một trục vi sai cho máy cắt xẻ và quấn lại cho phép mỗi làn trượt độc lập để mọi cuộn hoàn thành ở cùng độ cứng. Ly hợp bột từ lý tưởng để dẫn động khâu quấn lại cuộn lớn đơn, trong khi trục vi sai trong xử lý vật liệu quản lý sự cân bằng theo làn bên cạnh nó. Chúng giải quyết các phần khác nhau của cùng một bài toán lực căng.

Chọn đúng mẫu ly hợp

Khi chỉ định ly hợp bột từ cho máy cắt xẻ và quấn lại, hãy xác nhận bốn điều theo trường hợp xấu nhất của quá trình xây cuộn: dải mô-men phải vượt mô-men quấn lại đỉnh, tốc độ trượt định mức phải vượt điều kiện lõi rỗng, định mức nhiệt phải hấp thụ công suất trượt, và giao diện điện phải khớp bộ điều khiển của bạn. Hướng dẫn chọn mô-men ly hợp bột từ và bài về cách tính mô-men ly hợp bột từ trình bày phép toán chọn cỡ, trong khi cách ghép ly hợp bột từ vào máy quấn lại cho một danh sách kiểm tra trước khi đặt hàng đầy đủ.

XW Machinery cung cấp vài họ ly hợp phù hợp máy cắt xẻ-quấn lại:

• Dải ly hợp bột từ bao trùm các nhiệm vụ gia công chuyển đổi chung với cách lắp trục rỗng đơn giản.
• Ly hợp bột từ trục rỗng được chế tạo cho tích hợp trục thẳng hàng trên các tang quấn lại.
• Họ ly hợp bột từ 6Nm đến 400Nm trải từ quấn lại nhãn nhỏ đến các dây chuyền màng và lá nhôm nặng.
• Ly hợp bột từ trục rỗng 6Nm đến 400Nm bổ sung tùy chọn quay ngoài cho các cách lắp công-xôn.
• Với dây chuyền cần cả phanh và ly hợp, chương trình ly hợp và phanh bột từ cung cấp các bộ khớp sẵn.

Các con số mô-men, tốc độ trượt và nhiệt chính xác của từng mẫu nằm trên trang sản phẩm, vì mỗi dây chuyền có trường hợp xấu nhất riêng.

Tránh quá nhiệt và phai mô-men

Trượt liên tục biến năng lượng thành nhiệt bên trong ly hợp kín, nên định mức nhiệt là thứ quyết định độ tin cậy lâu dài trên máy cắt xẻ và quấn lại. Nếu ly hợp bị chọn nhỏ cho công suất trượt, nó chạy nóng và bột mất mô-men, thể hiện thành lực căng quấn lại không ổn định. Các hướng dẫn của chúng tôi về nguyên nhân và giải pháp quá nhiệt ly hợp bột từ và nguyên nhân và cách khắc phục ly hợp bột từ mất mô-men giải thích cách chọn cỡ và thông gió cho nó. Hãy chọn từ trường hợp xấu nhất, không phải trung bình trên nhãn, và thí điểm tổ hợp trên một cuộn mẫu trước khi đưa vào sản xuất.

Kết luận

Ly hợp bột từ cho máy cắt xẻ và quấn lại là bộ truyền động khiến lực căng quấn lại ổn định trở nên khả thi khi cuộn lớn dần. Đặt nó giữa động cơ tốc độ không đổi và trục quấn lại, đóng vòng bằng cảm biến lực căng và bộ điều khiển, và chọn cỡ theo mô-men đỉnh cùng công suất trượt thay vì trung bình. Khi bạn ghép ly hợp với đúng hệ thống kiểm soát lực căng vật liệu và, khi cần, một trục vi sai, bạn có các cuộn phẳng, không nhăn từ lõi rỗng đến đường kính hoàn chỉnh. Liên hệ XW Machinery với tốc độ dây chuyền, lực căng vật liệu và kích thước cuộn của bạn và chúng tôi sẽ chỉ định một ly hợp khớp với máy cắt xẻ và quấn lại của bạn.