精密ウェブ張力制御用磁粉クラッチメーカー

XW Machinery は、印刷、スリッター、巻取、コーティング、ラミネート、包装などのロール・ツー・ロール生産ライン向けに高品質な磁粉クラッチを製造しています。6Nm〜400Nmの調整可能なトルクにより、機械メーカーや産業ユーザーが滑らかな起動、安定したトルク伝達、正確なウェブ張力制御を実現するのを支援します。

中国のISO 9001認証・アリババ認定工場として、XW Machinery は世界中の装置メーカー、輸入業者、卸売業者向けに標準モデル、OEM製造、カスタム磁粉クラッチソリューションを提供しています。

対応トルク：6-400Nm
用途：巻取、巻出、スリッター、印刷、コンバーティング
サービス：OEM、カスタム取付、技術選定、グローバル供給

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磁粉クラッチの動作をご覧ください

磁粉クラッチが励磁電流を滑らかで制御可能なトルクに変換する仕組みを動画でご覧ください。動作原理、一般的な用途、正しい選定に必要な主要パラメータも解説しています。

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磁粉クラッチは、入力部品と出力部品の間の作動ギャップ内に磁性粒子を使用します。励磁電流を流すと、磁界によって粒子が制御された鎖を形成し、駆動側から従動側へトルクを滑らかに伝達します。励磁電流を増減させることで伝達トルクが変化します。

この動作原理により、調整可能なトルク、制御された加速、連続的なウェブ張力調節が求められる用途に特に適しています。

磁粉クラッチ仕様

項目	対応仕様
定格トルク	6-400Nm
製品タイプ	中空軸、軸型、ミニチュア、外転子オプション
トルク制御	励磁電流による調整
動作モード	トルク伝達と制御スリップ
主な用途	印刷、スリッター、巻取、コーティング、ラミネート、包装
対応材料	フィルム、紙、箔、ラベル、不織布、繊維、電池材料
カスタマイズ	シャフト、ボア、フランジ、取付寸法、電気仕様
技術サポート	モデル選定、設置ガイダンス、交換支援

仕様はモデルによって異なります。正確な選定のため、運転データまたは機械図面をお送りください。

磁粉クラッチとは

磁粉クラッチは、モーターと従動軸の間に設置される電磁トルク制御装置です。急激に係合する従来の機械式クラッチとは異なり、直接的な摩擦板の係合なしに滑らかで連続的に調整可能なトルクを提供します。

出力トルクは励磁電流を変えることで調整できます。張力コントローラーやロードセルと組み合わせると、ロール径や運転条件の変化に応じてトルクを自動調整できます。

これにより、以下のようなコンバーティングの一般的な問題を軽減できます。

• 不安定なウェブ張力

• しわや材料の伸び

• 緩いロールや過度にきついロール

• 巻取時のテレスコープ現象

• 急な加速と機械的衝撃

• 不均一な巻取による材料ロス

磁粉クラッチの動作原理

磁粉はクラッチの入力部品と出力部品の間の作動ギャップ内に封入されています。

励磁電流を流さないときは、ごくわずかなトルクしか伝達されません。電磁コイルに電流を流すと、クラッチ内部に磁界が形成されます。磁性粒子が鎖状に整列し、作動ギャップを介してトルクを伝達します。

クラッチの定格動作範囲内で、励磁電流を増やすと伝達トルクが増加します。これにより、機械制御システムが巻取トルクとウェブ張力を滑らかに調整できます。

クラッチは入力側と出力側の間で制御された速度差を保って動作できるため、発生する熱がモデルの定格放熱能力内にある限り、連続スリップ用途に適しています。

主な利点

滑らかで調整可能なトルク

励磁電流を調整することで、段階的で再現性のあるトルク制御を実現し、滑らかな起動・停止・加速をサポートします。

安定したウェブ張力制御

自動張力コントローラーや張力センサーに接続すると、巻取・巻出中により一定した張力を維持できます。

高速制御応答

励磁電流の変化に素早く応答し、ロール径や運転速度が変化する生産ラインに適しています。

機械的衝撃の低減

滑らかなトルク伝達により、シャフト、軸受、ロールなどの機械部品を突然の衝撃荷重から保護します。

柔軟な機械統合

新規設備・交換プロジェクト向けに、さまざまなトルク容量、取付構造、シャフト寸法、電気仕様をご用意しています。

磁粉クラッチの種類

XW Machinery は複数の磁粉クラッチ構成を供給・カスタマイズしています。

• 中空軸磁粉クラッチ
• 軸型磁粉クラッチ
• 両軸磁粉クラッチ
• ミニチュア磁粉クラッチ
• 外転子磁粉クラッチ
• OEM装置用カスタム磁粉クラッチ

他社製クラッチの交換が必要な場合は、写真、モデル番号、図面をお送りください。

用途

磁粉クラッチは以下の分野で広く使用されています。

• スリッター・巻取機

• 印刷・包装装置

• フィルム・紙加工ライン

• コーティング・ラミネート機

• ラベル・粘着テープ製造

• 繊維・不織布機械

• アルミ・銅箔加工

• リチウム電池電極製造

• 電線・ケーブル・繊維巻取システム

正しい磁粉クラッチの選び方

磁粉クラッチはトルクだけで選定すべきではありません。信頼できる連続運転のためには、以下の情報を評価する必要があります。

1. 定格・最大トルク

2. 入力軸速度

3. 出力軸速度

4. 最大連続スリップ速度

5. 連続運転時間

6. 放熱・冷却条件

7. シャフト径と取付寸法

8. 励磁電圧と制御方式

9. 機械用途と加工材料

連続スリップは熱を発生します。おおよそのスリップ電力は次の式で計算できます。

スリップ電力(W) = 2π × トルク(N·m) × スリップ速度(rpm) ÷ 60

計算したスリップ電力は、クラッチモデルの許容放熱能力内に収める必要があります。誤った選定は過熱、磁粉寿命の低下、不安定なトルクを引き起こす可能性があります。

正確なモデル選定のため、トルク、入出力速度、連続作業時間、設置図面を XW Machinery にお送りください。

XW Machinery を選ぶ理由

XW Machinery は2013年からウェブハンドリング、張力制御、ロール・ツー・ロール機械部品を専門としてきました。

当社の強み：

• ISO 9001認証製造

• アリババ認定工場

• 磁粉クラッチトルク6Nm〜400Nm

• OEM・カスタム生産

• 工場直販・卸売価格

• 購入前後の技術サポート

• 設置・交換ガイダンス

• 技術問い合わせへの24時間以内の回答

• 世界の産業顧客への輸出実績

当社の設計チームが、トルク、スリップ速度、発熱、取付寸法、運転条件に基づいて適切なクラッチ選定を支援します。

よくあるご質問

磁粉クラッチと磁性粒子クラッチは同じですか？

はい。「磁粉クラッチ」と「磁性粒子クラッチ」は通常、同じトルク制御技術を指します。XW Machinery は工場・卸売製品に主に「磁粉クラッチ」という用語を使用しています。

磁粉クラッチとブレーキの違いは？

クラッチは入力軸と出力軸の間で制御されたトルクを伝達します。磁粉ブレーキは固定ハウジングに対して制御可能なブレーキトルクを発生し、巻出張力制御によく使用されます。

クラッチのトルクはどのように制御されますか？

トルクはクラッチコイルに供給する励磁電流を変えることで調整します。手動コントローラー、PLC、自動張力制御システムが制御信号を提供できます。

磁粉クラッチはスリップ状態で連続運転できますか？

はい。ただし、スリップ電力と発生する熱をクラッチの定格放熱能力内に収める必要があります。モデル選定前にトルクと速度データを確認してください。

対応トルク範囲は？

XW Machinery は製品構造・用途に応じて、定格トルク6Nm〜400Nmの磁粉クラッチを供給しています。

クラッチは自動張力コントローラーと併用できますか？

はい。張力コントローラー、ロードセル、駆動システムと統合して、自動閉ループのウェブ張力制御ソリューションを構築できます。

シャフト・取付寸法をカスタマイズできますか？

はい。OEMオプションとして、シャフト径、ボア、フランジ、キー溝、取付寸法、電気仕様をカスタマイズできます。

見積もりに必要な情報は？

必要トルク、入出力速度、連続運転時間、用途、取付寸法、電圧、利用可能な図面や製品写真をご提供ください。

磁粉クラッチのお見積り依頼

以下の情報を XW Machinery にお送りください。

• 必要トルク

• 入出力速度

• 連続作業時間

• 機械用途

• シャフト・ボア寸法

• 励磁電圧

• 既存モデル番号

• 製品写真・機械図面

当社の設計チームが適切な磁粉クラッチを推奨し、24時間以内に技術見積りをご提供します。

磁粉クラッチの選定、OEM製造、張力制御ソリューションについては XW Machinery までお問い合わせください。