Kundenfall Polen: Nachrüstung einer Wickelmaschine mit Luftwelle & Sicherheitsspannkopf
XW Machinery half einem polnischen Folienwickelkunden, ein ursprüngliches mechanisches Wellensystem durch eine maßgefertigte Luftwelle und einen Sicherheitsspannkopf Typ 35 zu ersetzen, wodurch das Be- und Entladen der Rollen sowie die Wickeleffizienz verbessert wurden.
Ein Folienumwicklungskunde aus Polen verwendete an seiner Produktionsmaschine eine herkömmliche mechanische Welle. Da die Maschine nicht mit einer luftdehnbaren Welle ausgestattet war, war das Be- und Entladen der Materialrollen umständlich und zeitaufwendig.
Der Kunde verfügte über kein eigenes technisches Team und konnte XW Machinery nur einige Maschinenfotos und grundlegende Wellenabmessungen zur Verfügung stellen.
Auf Basis dieser begrenzten Informationen analysierte unser Engineering-Team die bestehende Wickelstruktur und entwickelte zwei maßgeschneiderte Nachrüstlösungen für den Kunden.
Herausforderung des Kunden
Die Originalmaschine verwendete eine herkömmliche mechanische Welle ohne luftdehnendes System.
Während der täglichen Folienwickelproduktion musste der Bediener die Rolle manuell auf der mechanischen Welle montieren und abnehmen, wodurch der Rollenwechsel ineffizient war.
Die Hauptprobleme waren:
- Keine luftdehnbare Welle an der Originalmaschine
- Schwieriges Be- und Entladen der Rollen
- Längere Rollenwechselzeit
- Begrenzte technische Informationen seitens des Kunden
- Kein eigenes Engineering-Team zur Neukonstruktion der Maschine
- Notwendigkeit, die Maschine unter Beibehaltung der Kompatibilität mit der bestehenden Struktur nachzurüsten
Anstatt den Kunden aufzufordern, die gesamte Wickelmaschine neu zu konstruieren, entwickelte XW Machinery eine praktische Nachrüstlösung rund um die vorhandene Ausrüstung.
Technische Analyse anhand von Maschinenfotos und Abmessungen
Der Kunde stellte nur Maschinenfotos und mehrere wichtige Einbaumaße zur Verfügung.
Unsere Ingenieure prüften:
- Bestehende Welleneinbaustruktur
- Wellendurchmesser und -länge
- Lager- und Montagepositionen
- Verfügbarer Einbauraum
- Rollenbeladungsmethode
- Einbauanforderungen des Sicherheitsspannkopfs
- Betriebsbedingungen des Wickelvorgangs
Auf Basis der bestehenden Maschinenkonfiguration konstruierten wir ein maßgefertigtes luftdehnbares Wellensystem, das die ursprüngliche mechanische Welle ersetzen und das Be- und Entladen der Rollen deutlich vereinfachen konnte.
Zwei maßgefertigte Nachrüstlösungen mit Luftwelle
Nach Bewertung der Maschine des Kunden schlug XW Machinery zwei mögliche Konfigurationen vor.
Lösung 1: Maßgefertigte Luftwelle + Sicherheitsspannkopf Typ 28
Die erste Option verwendete eine maßgefertigte luftdehnbare Welle zusammen mit einem Sicherheitsspannkopf Typ 28.
Diese Lösung erfüllte die grundlegenden Einbau- und Wickelanforderungen und ermöglichte dem Kunden den Wechsel von einer herkömmlichen mechanischen Welle zu einem pneumatischen Rollenhaltesystem.
Lösung 2: Maßgefertigte Luftwelle + Sicherheitsspannkopf Typ 35
Die zweite Option verwendete eine maßgefertigte luftdehnbare Welle zusammen mit einem größeren Sicherheitsspannkopf Typ 35.
Der Sicherheitsspannkopf Typ 35 bietet eine stärkere und robustere Wellenstützstruktur, die für die Maschinenkonfiguration des Kunden und den langfristigen Wickelbetrieb geeignet ist.
Nach dem Vergleich beider Lösungen wählte der Kunde:
Maßgefertigte luftdehnbare Welle + Sicherheitsspannkopf Typ 35
Vom polnischen Kunden gewählte endgültige Lösung
Die endgültige Konfiguration bestand aus:
- Maßgefertigte luftdehnbare Welle
- Sicherheitsspannkopf Typ 35
- Maßgefertigte Wellenenden gemäß der Originalmaschine
- Abmessungen passend zur vorhandenen Wickelausrüstung des Kunden
- Pneumatische Dehnstruktur für eine einfachere Rollenmontage
- Engineering-Design anhand von Maschinenfotos und Kundenmessungen
Die maßgefertigte Luftwelle ermöglicht es dem Bediener, den Rollenkern durch Luftbeaufschlagung und Druckentlastung schnell zu greifen und freizugeben.
In Kombination mit dem Sicherheitsspannkopf Typ 35 kann die nachgerüstete Welle sicher an der Wickelmaschine montiert werden und macht das Be- und Entladen der Rollen deutlich einfacher als mit der ursprünglichen mechanischen Welle.
Vorteile der Maschinennachrüstung
Nach dem Austausch der ursprünglichen mechanischen Welle durch das maßgefertigte Luftwellensystem kann der Kunde erreichen:
Schnellerer Rollenwechsel
Der pneumatische Dehnmechanismus macht die Montage und Demontage von Folienrollen deutlich einfacher.
Einfacheres Be- und Entladen
Bediener müssen sich nicht mehr auf die ursprüngliche komplizierte mechanische Wellenverriegelung verlassen.
Verbesserte Produktionseffizienz
Die Verkürzung der Rollenwechselzeit trägt dazu bei, Maschinenstillstände während der Wickelproduktion zu minimieren.
Nachrüstung ohne Austausch der gesamten Maschine
Die Lösung wurde rund um die bestehende Maschinenstruktur des Kunden entwickelt und hilft, einen unnötigen Geräteaustausch zu vermeiden.
Maßgefertigte Installation
Die Wellenenden der Luftwelle und die Sicherheitsspannkopf-Konfiguration wurden gemäß den tatsächlichen Abmessungen der Maschine des Kunden konstruiert.
Engineering-Unterstützung für Kunden ohne technisches Team
Einer der wichtigsten Aspekte dieses Projekts war, dass der Kunde kein professionelles Engineering-Team hatte.
Er konnte weder vollständige Maschinenzeichnungen bereitstellen noch das Wellensystem selbst neu konstruieren.
Er sandte XW Machinery nur:
- Maschinenfotos
- Abmessungen der Originalwelle
- Grundlegende Einbaumaße
- Anwendungsinformationen
Unsere Ingenieure nutzten diese Informationen, um die vorhandene Ausrüstung zu analysieren, verschiedene Einbaumöglichkeiten zu vergleichen und zwei praktische Maschinennachrüstlösungen bereitzustellen.
Dies ist ein wichtiger Teil des Service von XW Machinery.
Wir fertigen nicht nur Luftwellen.
XW Machinery kann Folien-, Papier-, Verpackungs- und Konfektionierungsbetrieben helfen, bestehende Wickel- und Aufwickelmaschinen nachzurüsten, selbst wenn der Kunde kein internes technisches Team hat.
Maßgefertigte Luftwellenlösungen von XW Machinery
XW Machinery fertigt maßgefertigte luftdehnbare Wellen für:
- Folienwickelmaschinen
- Längsschneidemaschinen
- Druckmaschinen
- Verpackungsmaschinen
- Papierkonfektionierungsanlagen
- Folienverarbeitungslinien
- Vliesstoff-Produktionsanlagen
- Rolle-zu-Rolle-Produktionslinien
Verfügbare Konfigurationen umfassen:
- Luftwelle Typ Nase
- Luftwelle Typ Lamelle
- Luftwelle Typ Streifen
- Aluminium-Luftwelle
- Stahl-Luftwelle
- Maßgefertigte luftdehnbare Welle
- Luftwelle mit Sicherheitsspannkopf
- Nachrüstlösungen für Luftwellen
Wellendurchmesser, Arbeitslänge, Wellenenden, Tragfähigkeit und Einbaustruktur können alle entsprechend der Maschine des Kunden angepasst werden.
Müssen Sie eine bestehende Wickelmaschine nachrüsten?
Wenn Ihre Maschine noch eine herkömmliche mechanische Welle verwendet und das Be- oder Entladen der Rollen umständlich ist, kann der Austausch durch eine maßgefertigte luftdehnbare Welle eine wirksame Nachrüstung sein.
Auch wenn Sie keine vollständigen technischen Zeichnungen haben, können Sie XW Machinery senden:
Maschinenfotos + Wellenabmessungen + Rollenspezifikationen + Anwendungsinformationen
Unser Engineering-Team kann die bestehende Maschine bewerten und eine geeignete Luftwellen- und Sicherheitsspannkopf-Konfiguration empfehlen.
XW Machinery — Hersteller maßgefertigter Luftwellen & Anbieter von Nachrüstlösungen für Rolle-zu-Rolle-Maschinen